RLW-A | Solda de juntas sobreposta com laser remoto
Ótica remota para soldagem a laser RLW-A
A redução das emissões de CO2 é uma questão de especial interesse. Para ter uma quota para atingir estes objetivos elevados, a Scansonic desenvolveu uma ótica de produção de acordo, que permite a soldagem de soldas tipo filete em uma junta sobreposta com a técnica de laser remoto.
Na produção de carrocerias automotivas, está presente principalmente as juntas dobradas, que podem ser substituídas por cordões de solda tipo filete. Com soldas em filete, o comprimento necessário do flange pode ser reduzido, o processo é estável sem etapas preliminares e menos energia de laser para a mesma seção transversal de união é necessária.
Como funciona
Um seguidor ótico de junta que é integrado na cabeça de soldagem reconhece a articulação e está posicionando o foco do laser no vértice de junção. Devido à alta distância de trabalho é a cabeça capaz de passar sobre grampos e contornos na peça de trabalho. O tempo de processo necessário é muito reduzido em comparação com os sistemas táteis e ligeiramente superior em relação às cabeças remotas a laser padrão.
O sistema laser RLW-A combina rastreamento ótico de junta e scanners altamente dinâmicos. Isso permite o uso de geometrias 3D difíceis com uma ampla gama de tipos de juntas. Durante o movimento do robô o RLW-A detecta e segue a junta ajustando o espelho de acordo com os dados de medição do seguimento da junta. O feixe de laser e a luz de medição são controlados pelo mesmo sistema óptico.
Vantagens
- O processo de soldagem por filetes é altamente eficiente e permite a redução de material para aplicação de flange no chassi de um carro.
- Este flange reduzido resulta em menor peso e, portanto, menor consumo de combustível e emissões de CO2.
- Sistema Plug & Play. Nenhuma integração em interfaces complexas de robôs é necessária.
- A grande distância de trabalho no processo soldagem permite movimentar através de grampos e fixações, de modo que o tempo de ciclo é muito mais curto em comparação com outros sistemas de solda a laser.
- O sistema de seguimento de junta altamente dinâmico assegura a detecção e seguimento confiáveis da junta. As tolerâncias do material e do dispositivo de aperto são equilibradas e confiáveis.
- O tamanho do spot pode ser adaptado e também ser alterado durante o processo usando o autofoco.
- Custos muito baixos de consumo de ar comprimido utilizando um jato cruzado menor devido e vidros protetivos menores.
- Longa distância de trabalho e, portanto, menos contaminação por salpicos de processo, fumo etc.
- O design modular do sistema global aproveita o sistema modular scapacs® Scansonic. Quase todos os tipos de características ópticas, acopladores de fibra ou interfaces de Bus são configuráveis.
- Solução durável e completa com um design mestre ultramoderno que inclui os atuadores, sensores e até mesmo os controladores Fieldbus.
- O seguimento de junta altamente preciso é garantido porque a determinação de posição é coaxial em relação ao raio laser.
Dados técnicos
| Alimentação | 400 V / 32 A (extern), 24 V / 55 A (intern) |
| Peso | aprox. 25 kg |
| Comprimento de onda operacional | 1030 ... 1080 nm (disc laser ou fibre laser) |
| Potência de laser permitida | max. 8 kW |
| Divergência de ângulo total Φ; BPP |
Φ = 250 mrad (99 % de cap. de potência); BPP ≤ 25 mm∙mrad |
|
Fator de magnificação |
1:2.9 |
| Area de ação | X = ± 32 mm / Y = ±16,5 mm / Z = ± 10 mm |
| Distância operacional | aprox. 280 mm, distância focal f = 500 mm |
| Precisão dinâmica de posição | X = 0,1 mm / Y = 0,1 mm / Z = 0,5 mm |
Acessórios
- Media coupling MEKO
- Media coupling general application interface MEKO-GAS (HTK box)
- Pointer with adjustable focal point