Огляд

З 2001 року ABICOR BINZEL активно працює в області подачі дроту для лазерного зварювання і пайки, а також має відмінну репутацію в цій дуже важливій сфері, обладнавши багато автоматизованих виробничих ліній.

Завдяки постійному зростанню попиту на використання лазерних процесів в промисловому виробництві, в 2008 р. було започатковано перспективне співробітництво з компанією SCANSONIC GmbH, що має за ціль забезпечити готові рішення для лазерних з'єднань.

Партнер SCANSONIC – це інноваційне підприємство, сфокусоване на розробці і виробництві лазерної оптики а також адаптивних технологій спрямованих на автоматизацію лазерних і дугових процесів  з’єднання і компанія ABICOR BINZEL – що має філії в усьому світі, ідеально доповнюють один одного. Таке стратегічне партнерство і поєднання ключових компетенцій забезпечують ідеальні умови для успіху на світовій арені і укріплює портфоліо технологій обох підприємств.

ABICOR BINZEL ROBOTIC SYSTEMS - інноваційний партнер для підтримки готових систем і забезпечення рішень для ії прогресивної клієнтської бази.

Лазерне зварювання використовується з алюмінієм для виробництва більш легких і візуально більш привабливих компонентів. Лазерне обладнання забезпечує процеси високою точністю і економічністю. Виходячи з вимог до типу матеріалу, геометричної форми деталі, часового циклу та особливостей Вашого робочого середовища, Ви можете вибирати між звичайним лазерним зварюванням (з присадним матеріалом, або без нього) і дистанційним зварюванням.

• Використовуючи ALO3, Ви можете виконувати звичайні зварювальні роботи з використанням присадних матеріалів і системою спостереження за зварювальним швом. Присадний матеріал і фокусування лазера належним чином позиціонуються на протязі всього процесу.
• BO-SF ідеально для використання при зварюванні алюмінієвих сплавів, а також може застосовуватись для зварювання без використання присадних матеріалів.
• В поєднанні з RLW-A Ви можете використовувати його разом з технологією дистанційного слідкування за швом.

Лазерна пайка

Процес лазерної пайки припускає використання присадного матеріалу для з'єднання основного металу без його розплавлення. Цей процес дозволяє Вам досягти високої точності і мінімальної деформації робочого металу з високою економічною ефективністю. Матеріали з якими Ви будете працювати обумовлюють тип припою і параметри процесу, які мають бути вибрані. Ви можете використовувати ALO1 з його інтегрованими властивостями слідкування за швом для пайки з мінімальною технічною складністю. Ця модель особливо добре підходить для роботи з геометричними формами, що припускають обмежений доступ. 

Флагманський продукт від Scansonic's - ALO3 дозволяє Вам точно визначити всі параметри процесу, що відповідають стеженню за швом, таким чином, щоб надати Вам змогу бути впевненим в оптимальних результатах пайки.

Зварювання сталі

Лазерне зварювання сталі забезпечує низький рівень деформацій і швидке утворення з'єднань. Процес зварювання з глибоким проплавленням утворює дуже тонкі шви, які проникають глибоко в матеріал.

З використанням теплопровідних зварювальних процесів утворювані шви порівняно більш широкі, але візуально вони виглядають краще. Матеріал і геометрія стиків заготовки будуть визначати чи варто Вам використовувати звичайне зварювання з присадним матеріалом, чи без нього, або ж скористатись перевагами дистанційної технології стеження.

• Використовуючи ALO3, Ви можете виконувати звичайні зварювальні роботи з використанням присадних матеріалів і системою спостереження за зварювальним швом. Присадний матеріал і фокусування лазера належним чином позиціонуються на протязі всього процесу.
• BO-SF ідеально для використання при зварюванні алюмінієвих сплавів, а також може застосовуватись для зварювання без використання присадних матеріалів.
• В поєднанні з RLW-A Ви можете використовувати його разом з технологією дистанційного слідкування за швом.

Закалювання

Ретельна термічна обробка часто є необхідною умовою при обробці деталей, які мають витримувати високі навантаження і мати легку конструкцію. Тут лазерне укріплення дозволяє утворювати набагато більш точну і більш визначену структуру уздовж ребер деталі в порівнянні із звичайними методами. Головне те, що теплова обробка виконується під чітким контролем температури. Така висока точність можлива при використанні наших RLH-А. Ви також можете визначити наскільки широкою має бути зона термічної обробки. Вбудоване швидкорухоме дзеркало робить це можливим.