エネルギー

極度の荷重 – 専用の溶接ソリューション

パイプラインとタンク、風力発電とタービン、ソーラーパネルと廃棄物焼却プラント: エネルギー産業と装置製造には多くの側面があります。ほとんどの場合、丈夫で安全な溶接継目が必要です。その際鋼に加えて、安定性と安全性についての特に高い要件を満たす特殊材料を溶接しなければなりません。ABICOR BINZELは手動溶接、機械化された溶接、および自動溶接プロセスのための高性能かつ人間工学的な溶接設備の多様な選択肢を提供します。
大きな部品、長い継目、最高の精度
装置製造においては、エネルギー産業用に様々な部品やコンポーネントが溶接されます。例えば、発電所やガスまたは熱供給用の地下および地上のパイプラインがこれに含まれます。これらのパイプラインは特に安全で長期にわたって気密性を維持しなければならず、その一部は国際基準を満たさなければなりません。さらに、しばしばガスおよび液体用の壁が厚い(一部が薄い場合もある)アルミニウム製タンクが必要となります。
タービンホイールおよび動翼の製造および修理は費用のかかる溶接プロセスで行われます。製造や修理の結果は極めて高い丈夫さと耐性が必要であり、一部には超音波検査が必要となります。それに応じて、溶接作業の要件も必然的に高いものとなります。風力発電の継目でも高い要求水準が満たされるため、溶接後にはその他の準備をせずに塗装することができます。クラッディング溶接で素材が層状に塗布される場合、廃棄物処理プラントおよびシュレッダープラントの燃焼室は溶接技術士および設備に対する高い要求水準を持つことになります。一方、ソーラーパネルではチューブやガラスなどの特に細かな接続が必要となります。
製造、クラッディング、および修理用トーチ
各溶接作業には適切なトーチが必要です。そのため、パイプラインはしばしば手動アーク溶接または長距離の場合、レールとトラクターシステムを使った機械化された溶接で溶接されます。最適な溶接結果を得るには、壁の厚いタンクを予熱しておく必要があります。従って、溶接技術士の熱負荷を軽減できる拡張トーチネックを備えたMIG/MAGトーチが特に適しています。軽量で柔軟性のあるARBICOR BINZELのトーチは、頻繁な位置変更と難しい位置での大きな部品への作業を容易にします。様々な長さと曲げ角度で回転可能かつ素早いトーチネック交換が可能なトーチネックを使用することで、特にアクセスしづらい場所にも容易に到達できるようになります。これは手動溶接、機械化された溶接、または自動溶接されたタービン、動翼、および風力発電コンポーネントの場合でも同様です。
また、条件の多い修理溶接にも素材とプロセスに合わせたトーチソリューションが必要となります。これは素材の厚さが薄いためにほとんどの場合プラズマ溶接で製造されるソーラーパネルでも同様です。廃棄物焼却プラント内のニッケルベース素材またはステライトのクラッディングはほとんどの場合機械化された溶接が行われます。これは専門技術者の不足と高い人件費に対処するために多くの場合半自動溶接および自動溶接への切り替えが行われるという一般的な傾向に対応したものでもあります。
適した製品の詳細情報:
手動トーチの製品
MIG/MAG溶接トーチ
TIG溶接トーチ
プラズマ溶接トーチ
アクセサリ
ソケットとプラグ
電極ホルダー、ガウジングトーチ、およびカーボン電極
電極ホルダー DE 2200 / 2300 / 2400 / 2500
ガウジングトーチ K10 / K12 / K12 T / K 16 / K16 T
補助具と工具
ヒューム用集塵装置、循環冷却装置、およびワイヤ送給装置
タングステン電極