Schweißlabor ARCLab
Tomorrowlab: Inhouse-Forschungslabor ARCLab
Eine eigene Forschungs- und Entwicklungseinrichtung, wie es das ARCLab von ABICOR BINZEL darstellt, wünscht sich sicher so manches Unternehmen aus der Schweißtechnik. ARCLab steht für »Advanced research center of Laboratories«, was die außergewöhnliche Laborumgebung in den mittlerweile drei Labor-Standorten weltweit beschreiben soll. Auf einer Fläche von ca. 1200 m2 arbeiten 15 hochqualifizierte Testingenieure und Prüftechniker mit jahrelanger Erfahrung in einer speziellen Laborumgebung. Nicht nur hauseigene Hand- und Roboterschweißbrenner sowie die zum automatisierten Schweißen erforderlichen Roboterperipheriesysteme werden dort umfassend getestet, sondern auch Produkte von internationalen Wettbewerbern.
Ebenso die Weiterentwicklung steht ganz oben bei den Aufgaben des ARCLab. Denn nichts ist spannender, als das ohnehin sehr hohe Level der Technologie im MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen sowie Plasmaschweißen und -schneiden für die Zukunft noch anwenderfreundlicher und effizienter zu gestalten.
Inside out: Analysieren, prüfen, qualifizieren
Im ARCLab liegt der Fokus auf dem Produkt, das auf Herz und Nieren geprüft wird hinsichtlich:
- thermische Eigenschaften
- mechanische Eigenschaften
- elektrische Eigenschaften
- chemische Eigenschaften
- fertigungstechnische Eigenschaften
- schutzgastechnische Eigenschaften
- prozesstechnische Eigenschaften
100 Mess-, Prüf- und Analysesysteme für Brenner und Ersatzteile
Allein am Standort Buseck stehen den Mitarbeitern des ARCLab rund 100 Testsysteme für Messungen, Prüfungen und Analysen zur Verfügung. Zu einem großen Teil sind diese sogar Eigenentwicklungen, denn in der Regel bekommt man solche Prüfanlagen nicht »von der Stange«. Bei der Entwicklung dieser Prüfeinrichtungen arbeiten sehr oft namhafte Institute und Hochschulen mit.
Ziele des ARCLab
Die speziellen Prüfeinrichtungen und das langjährige Know-how der Labormitarbeiter ermöglichen einen tiefen Einblick in die verschiedenen technischen Eigenschaften der untersuchten Prüfmuster, die sowohl für die Entwicklungsarbeit der eigenen Produkte als auch für die Analysen der Wettbewerbssysteme eine wichtige Rolle einnehmen.
Die Laborergebnisse und die Erkenntnisse unterstützen damit die Entwicklungsarbeiten der Entwickler und Konstrukteure. Darüber hinaus werden diese reproduzierbaren Labordaten des Öfteren für ein fundiertes Fachgespräch mit dem Kunden vor Ort herangezogen.
Die Prüf-Spannbreite des ARCLab
In der folgenden Auflistung sind lediglich ein paar Beispiele der vielen sehr speziellen Prüfvorrichtungen abgebildet:
- MIG/MAG-, WIG- und Plasma-Prüfstände mit bis zu 1000 Ampere Schweißstrom – wichtig für das automatisierte Schweißen mit hohen Abschmelzleistungen und hohen Einschaltdauern wie z. B. im Schiffbau, Schwerlastkranbau und Pipelinebau.
- Simultan-Langzeittests – um beispielsweise unterschiedliche Geometrien und Konstruktionen von Brennerkomponenten zu analysieren und zu vergleichen.
- Automatisierte Zündtestreihen in Langzeitversuchen – in einem Zeitraum von bis zu 24 Stunden, um einen Mehrschichtbetrieb zu simulieren.
- Nachstellen von Bewegungsmustern bei Roboterbrennern – Haltbarkeitsprüfungen der Schlauchpakete und deren Einzelkomponenten in Abhängigkeit der eingesetzten Robotertypen.
- Testen ganzer Funktionsgruppen beim Roboterschweißen – inkl. Reinigungsgeräte, elektronische und stromabhängige Regelsysteme für die Schutzgasversorgung und Crash-Testreihen in Abhängigkeit der Brennerkonfigurationen.
- Zugprüfung für Schlauchpakete und einzelne Brenner-Schnittstellen.
- Testen von Schweißbrennerkomponenten unter extremen Umgebungsbedingungen wie hohe Wärmerückstrahlung, hohe UV-Einstrahlung, hohe Ozonbelastung, etc.
- Wärmebildaufnahmen von kompletten Brennersystemen zeigen unter Prozessbedingungen die kritischen Wärmeentwicklungen mit den Optimierungspotenzialen auf.
- Highspeed-Messsysteme werden mit ihren Video- und Messdaten synchronisiert und liefern präzise, verlässliche Daten über den Einfluss der Brennersysteme auf den Schweißprozess.
- Visualisieren von Gasströmungen mit dem sogenannten Schlierentest – natürlich unter Prozessbedingungen.
Die Besonderheiten des ARCLab
Von Standard kann man im ARCLab wirklich nicht reden. Eine Besonderheit unter all den eingesetzten Prüfgeräten muss allerdings unbedingt hervorgehoben werden – und sie ist kein zweites Mal in einem schweißtechnischen Prüflabor zu finden: Die vollautomatisierte, roboterunterstützte MIG/MAG-Prüfanlage, die ein unterbrechungsfreies Schweißen auf einem gleichbleibenden Bauteil bei bis zu 100 % Einschaltdauer über mehrere Stunden ermöglicht. Sie ist eine selbst entwickelte Doppelprüfanlage mit einem integrierten Mess- und Analysesystem für schweiß- und schutzgastechnische Untersuchungen, wo sich ideal Vergleiche ziehen lassen zwischen eigenen Produkten und Systemen anderer Marktanbieter.
Drei Labore – weltweit
ABICOR BINZEL verfügt über weltweit drei Labore. Neben dem Hauptstandort Alten-Buseck gibt es ein weiteres ARCLab in Indien und eins in China.
ARCLab-Schwerpunkte:
- Abnahmeprüfungen der ABICOR BINZEL Produkte nach internationalem Standard
- Manuelle Brennersysteme nach internationalem Standard
- Roboterbrennersysteme und Peripherie nach internationalem Standard
- Brenneranalysen nach ABICOR BINZEL Standard
- Analysen von Roboter-Peripheriesystemen nach ABICOR BINZEL Standard
- Werkstoffuntersuchungen
Das ARCLab in China und sein angegliedertes Entwicklungslabor ermöglichen es, Eigenentwicklungen vor Ort zu untersuchen, wodurch sich ein Gesamtbild mit den unterschiedlichen Schwerpunkten ergibt. Ziel dieser Untersuchungen ist es, die verschiedenen technischen Eigenschaften so umfassend zu beschreiben, dass ein komplettes technisches Bild entsteht und sämtliche Vor- und Nachteile widerspiegelt. Das alles bedeutet intensives Arbeiten mit viel Know-how.
Prüfung nach internationaler Norm und nach ABICOR BINZEL Norm
Bevor ein Produkt das ARCLab verlässt, wird sichergestellt, dass es die internationalen Normen erfüllt – hinsichtlich thermischer, mechanischer und elektrischer Eigenschaften. Das Ergebnis wird in Form eines Prüfberichts erstellt und das Produkt zertifiziert, was somit die Einhaltung der Sicherheitsanforderungen für den Anwender bestätigt.
Doch ABICOR BINZEL geht noch einen Schritt weiter und damit über die Forderungen der internationalen Normen hinaus – mit der Prüfung nach ABICOR BINZEL Norm. Dabei arbeitet das ARCLab hinsichtlich der technischen Eigenschaften eng mit den weltweit vertretenen Innovations- und Technologiezentren (ITCs) von ABICOR BINZEL zusammen und untersucht die Systeme nach Kundenanforderungen.
Hands-on Informationen für den Schweiß-Anwender
Die schutzgas- und prozesstechnischen Brenneranalysen werden im ARCLab anwenderspezifisch unter Prozessbedingungen durchgeführt. Die Ergebnisdaten bedeuten für den Anwender am Ende der Kette grundlegende Informationen, die ihm einen echten Mehrwert bieten für seine Anwendung. Denn am Ende zählt nur eins: die perfekte Schweißnaht – entsprechend den internationalen Standards und Richtlinien.