MIG/MAG-Schweißbrenner MB EVO PRO
MB EVO PRO. The standard redefined …
Die MB EVO PRO-Brennerlinie steht für ein vollständig neues Handling-Konzept, das bezüglich Form und Funktion neue Wege geht. Der Schweißbrenner bildet mit der Hand des Schweißers eine starke Einheit. Die einzigartige Ergonomie als Zusammenspiel von Handgriff, Tasterposition, Tasterdesign und Kugelgelenk-Konstruktion garantiert ein gutes Gefühl für das Schweißen in jeder Arbeitsposition und beste Ergebnisse.
Harte Arbeitsbedingungen sind der Standard für MIG/MAG-Schweißbrenner. Trotz geringstmöglichem Gewicht und ausgefeilter Technik, müssen die Brenner sehr robust ausgelegt sein. Die neue MB EVO PRO-Linie setzt hier neue Maßstäbe mit satten Verschraubungen und viel Platz im Innenraum des Handgriffs. Technologie für Profis.
Alle Informationen auf einen Blick
- MIG/MAG Schweißbrenner MB EVO PRO, luftgekühlt
- MIG/MAG Schweißbrenner MB EVO PRO, flüssiggekühlt
- Videos MB EVO PRO
- Blogs zum Thema MIG/Mag-Schweißen
- Dokumentation
MIG/MAG-Schweißbrenner MB EVO PRO, luftgekühlt
Die luftgekühlten MB EVO PRO-Brenner mit dem innovativen gewichtsreduzierten „BIKOX® LW“ ermöglichen entspanntes Schweißen – auch in Zwangspositionen. Die verbesserten Handlingseigenschaften und die Entlastung der Schweißer wirken sich enorm positiv auf die Qualität der Schweißnaht aus.
- Bewährtes „MB“-Verschleißteilkonzept – für hohe Standzeiten.
- Echter 2-Komponenten-Handgriff – robust und ergonomisch.
- Optimale Tasterposition, flach auslaufendes Handgriffdesign – für präzise und sichere Bedienung.
- Spezielle Innengeometrie bei luftgekühlten Brennern – für „coole“ Handgriffe und höchste mechanische Belastbarkeit.
- Low-weight BIKOX® (LW) – bis 34 % Gewichtsreduktion.
- Solider, baugrößenoptimierter Zentralanschluss.
Technische Daten nach EN 60 974-7:
| Typ: | MB EVO PRO 15 |
MB EVO PRO 24 |
MB EVO PRO 25 | MB EVO PRO 26 | MB EVO PRO 36 |
| Belastung | |||||
| CO2: | 180 A | 250 A | 230 A | 270 A | 320 A |
| Mischgas M21*: | 150 A | 220 A | 200 A | 240 A | 290 A |
| ED (%): | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Draht-Ø (mm): | 0,6 - 1,0 | 0,8 - 1,2 | 0,8 - 1,2 | 0,8 - 1,2 | 0,8 - 1,2 |
* nach DIN EN ISO 14175
Die Belastungsdaten entsprechen der VDE-Kennlinie für Schweißstromquellen (U=14+0,05xl). Bei Impulslichtbogen reduzieren sich die Belastungsdaten bis zu 35%.
MIG/MAG-Schweißbrenner MB EVO PRO, flüssiggekühlt
Die flüssiggekühlten MB EVO PRO-Brenner bestechen durch ihr durchdachtes Kühlungskonzept und ausgewählte Materialkombinationen. Durch das extrem „coole“ Frontend konnte die Verschleißteil-Standzeit erhöht und extra Leistungsreserven, besonders für das hochamperige Schweißen, realisiert werden.
- Hochwertigste „MB“-Verschleißteilkomponenten und optimierte Brennerkühlung – für höchste Standzeit.
- Echter 2-Komponenten-Handgriff – robust und ergonomisch.
- Optimale Tasterposition, flach auslaufendes Handgriffdesign und ausgeklügelte Kugelgelenk-
- Konstruktion – für bestes Handling in jeder Schweißposition.
- Reparaturfreundlicher Aufbau bis ins Detail – beste Platzverhältnisse für einfachste Instandhaltungsmaßnahmen.
- Flexible Hochleistungs-Medienschläuche mit speziellem Schutzgewebe – für ein angenehm bewegliches Schlauchpaket.
- Robuster, baugrößenoptimierter Zentralanschluss mit geschützter Schlauchführung.
Technische Daten nach EN 60 974-7:
| Typ: | MB EVO PRO 240 D | MB EVO PRO 401 |
MB EVO PRO 401 D |
MB EVO PRO 501 | MB EVO PRO 501 D |
| Belastung | |||||
| CO2: | 325 A | 475 A | 450 A | 575 A | 550 A |
| Mischgas M21*: | 300 A | 425 A | 400 A | 525 A | 500 A |
| ED (%): | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Draht-Ø (mm): | 0,8 - 1,2 | 0,8 - 1,2 | 0,8 - 1,2 | 1,0 - 1,6 | 1,0 - 1,6 |
* nach DIN EN ISO 14175
Die Belastungsdaten entsprechen der VDE-Kennlinie für Schweißstromquellen (U=14+0,05xl). Bei Impulslichtbogen reduzieren sich die Belastungsdaten bis zu 35%. Empfohlene Kühlleistung des Kühlgerätes ca. 800 W. Um die Schlauchpaket-Komponenten vor Überhitzung zu schützen, empfehlen wir eine Nachlaufzeit des Kühlsystems von mindestens vier Minuten.
How to Videos
Wie wird zum Beispiel bei einem flüssigekülten MB EVO PRO 501-Schweißbrenner ein neuer Griff montiert, der Brennerhals ausgetauscht, das Stromkabel gewechselt und ein neuer Außenschlauch eingesetzt?
Mit diesen Videos und der Schritt-für-Schritt-Anleitung geht es kinderleicht.
