Vielen Dank für das lesen unseres eBooks

Schweißen ist eine körperlich anstrengende Aufgabe und eine sehr hohe Belastung für den Körper des Schweißers.

In diesem eBook erfahren Sie mehr über die Vorteile, die ein Leichtgewicht-Schweißbrenner für die körperliche Gesundheit und Leistungsfähigkeit des Schweißers hat.

Entdecken Sie, wie Sie Ihren leichten Brenner anpassen können, damit die schwer zugänglichen Schweißnähte besser zugänglich sind und lernen Sie, wie man Ausfallzeiten reduziert und gleichzeitig die Effizienz steigert.

Ich hoffe, das eBook ist eine interessante und unterhaltsame Lektüre für Sie.

Täglich sind auf der ganzen Welt vermutlich über 1,5 Millionen Schweißer im Einsatz. Sie verbinden Metalle und erstellen unterschiedlichste Produkte in Industriesektoren wie dem Automobil- und Transportbereich, im Schiffbau und Offshore, im Schwermaschinenbau, im Bauwesen, im Energiebereich oder in der allgemeinen Fertigung.

Schweißen stellt eine herausfordernde Aufgabe dar und die Arbeitsbedingungen sind nicht einfach. Da Sicherheit höchste Priorität hat, muss jeder Schweißer eine angemessene Schutzausrüstung tragen, egal, ob in der Fertigungshalle Minustemperaturen herrschen oder gerade Hochsommer ist. Und bei Schweißarbeiten hat man häufig mit Verbindungsstellen zu kämpfen, die nur schwer zu erreichen sind, was eine zusätzliche Belastung für die Schweißer darstellt. Oft müssen sie sogar in große Bauteile hineinklettern, über Kopf, im Sitzen oder kniend schweißen. In den meisten Fällen ist es schmutzig, dunkel und auch Hitze stellt ein Problem dar. Was sie immer bei sich tragen und in die richtige Position bringen müssen, ist das Schweißwerkzeug in ihrer Hand – der Schweißbrenner.

Die meisten Schweißer haben eines gemeinsam: Sie lieben ihre Arbeit. Wenn man sie fragt, freuen sie sich, etwas Stück für Stück zusammenzuschweißen und wollen dabei mit jeder einzelnen Schweißnaht zufrieden sein. Bei der Entwicklung von Schweißbrennern sollte man sich daher stets die Frage stellen, wie man die Schweißer am besten unterstützen und ihnen das geeignetste Werkzeug zur Ausführung ihres Berufs bereitstellen kann.

Die Arbeit eines Schweißers stellt eine extreme Belastung für den Körper dar. Abhängig von der jeweiligen Branche stellen sie sich vielen unterschiedlichen Schweißarbeiten, für die diverse schwierige Schweißpositionen eingenommen werden müssen, bei denen im Stehen, gebückt und auf den Knien geschweißt wird.

Die Lösung wäre ein Schweißbrenner, der an die jeweilige Form eines bestimmten Bauteils durch Austausch des Brennerhalses angepasst werden kann, der leichtgewichtiger ist als vergleichbare Brenner und hervorragende Leistung mitbringt.

Die individuelle Anpassung Ihres leichten Brenners reicht über das Anbringen eines unterschiedlich geformten Brennerhalses hinaus. Es gibt zudem die Option, die vorderen Verschleißteile auszutauschen, um die Flexibilität des Brenners weiter zu steigern, insbesondere, wenn man einen Brenner mit einem starren Hals verwendet und so nur eine Brennerhalsoption zur Verfügung steht.

Egal, ob man den Schalter an der Oberseite des Handgriffs mag, kombiniert mit einem kurzen Halsaufsatz und einer flaschenförmigen Gasdüse – dank über 1000 verschiedener Möglichkeiten lassen individuell anpassbare leichte Brenner wie ABIMIG^® A T in Bezug auf Spezifikation und Schweißkomfort keine Wünsche offen.

Es ist allgemein bekannt, dass Schweißer ihren Brenner nicht nur zum Schweißen verwenden – die Aufgabe für die er spezifisch entwickelt wurde – sondern ihn gelegentlich während des Arbeitstages auch:

• als Hammer benutzen, um ihr Werkstück neu auszurichten,
• auf die Arbeitsbank schlagen, um Spritzrückstände zu lösen, die sich innerhalb der Gasdüse gebildet haben oder
• auf den harten Boden fallen lassen

Diese Erkenntnis wird oder sollte beim Design der Brennerhälse für leichte Brenner ernsthaft berücksichtigt werden. Der Brennerkörpersitz und das Außenrohr des Halses müssen sicher im Griff befestigt werden, um sicherzustellen, dass der Hals auf bestmögliche Art und Weise geschützt wird.

Im Rahmen einer internen Prüfung der MB EVO PRO-Brennerhälse wurde daher zum Beispiel der „Hämmer“-Effekt simuliert und die statische Verformung der Hälse gemessen. Die Ergebnisse zeigen einen maßgeblichen Unterschied bezüglich der Belastbarkeit.

Einzigartige Innengeometrie für maximale mechanische Belastbarkeit

Beim Entwurf der Brennerhälse für das Leicht-Brenner-Sortiment wird jeder Aspekt der Schweißumgebung berücksichtigt. Die größte Problematik sind dabei Schweißspritzer, im Wesentlichen Tropfen aus geschmolzenem Material, die am oder in der Nähe des Lichtbogens entstehen.

Spritzer werden allgemein als lästig betrachtet und stellen einen entscheidenden Faktor dar, der bei der Entwicklung eines guten Schweißbrenners beachtet werden muss.

Bei der Entwicklung des Leicht-Brenner-Sortiments ABIMIG^® A T wurde zum Beispiel aus diesem Grund eine zusätzliche Ummantelung an der Verbindungsstelle des Brennerhalses angebracht, um das Eindringen von Schweißspritzern zu verhindern.

Diese zusätzliche Komponente kann bei Bedarf leicht ausgetauscht werden.

Im Laufe eines Arbeitstages übt ein professioneller Schweißer seine Arbeit in vielen unterschiedlichen und herausfordernden Positionen aus und ist erheblichen körperlichen Belastungen ausgesetzt. Die schwierigste und belastendste Position stellt das Überkopfschweißen dar, da dabei unter Umständen beide Hände benötigt werden, um den Schweißbrenner ruhig zu halten und hochwertige Schweißnähte zu erzielen.

Es wurde wissenschaftlich belegt, dass Überkopfschweißen eine maßgebliche Belastung für die Muskeln darstellt und zudem hohe Konzentration erfordert, um gleichmäßige Schweißnähte zu erreichen. Mit einem leichten Brenner in den Händen wird die Muskelbelastung erheblich verringert, insbesondere in Kombination mit einem Brennerhals, der für die Aufgabe optimiert wurde.

Nicht nur in der Überkopf-Position profitieren Schweißer von einem leichten Brenner. Wir führten einen internen Vergleichstest zur Handhabung mit fünf erfahrenen Schweißern durch, bei dem in sechs Etappen durchgehend jeweils fünf Minuten lang geschweißt wurde (insgesamt 120 Minuten einschließlich ausreichender Erholungsphasen).

Als klares Ergebnis konnte festgehalten werden, dass beide Leicht-Brenner (in diesem Fall der MB EVO PRO und ABIMIG^® A T) sowohl die Handhabung verbesserten, als auch die Belastung auf die Hand und den Unterarm im Vergleich zu einem Standard-MIG-Schweißbrenner verringerten.

Der durchgeführte Test war ein konstantes Pendeln in einem U-Profilstahl mit dem Ziel, das Handgelenk stetig zu drehen und so zu belasten.

Wissenschaftliche Studien, bei denen Messungen gemäß der PIMEX*-Methode vorgenommen wurden (mit dem Begriff „PIcture Mixed EXposure“ wird die synchrone Erfassung und visuelle Darstellung von Arbeitsbelastungen und medizinischen Daten von Mitarbeitern in Echtzeit beschrieben), zeigen eine erhebliche Verringerung der Muskel-­Skelett-Belastung bei Nutzung eines leichten Brenners auf, bei dem der richtige Brennerhals für die jeweilige Aufgabe angebracht wurde.

Um beim Schweißen die besten Ergebnisse zu erzielen, ist eine bequeme Stellung und gute Körperhaltung von großer Bedeutung. Aus diesem Grund spielt die Wahl des richtigen Brennerhalses (Abmessungen, Winkel und Ausrichtung) dabei eine entscheidende Rolle.

Wir führten einen Vergleich beim Überkopfschweißen durch, bei dem ein Schweißer zunächst einen Standard-Brenner und anschließend einen leichten Brenner benutzte, in diesem Fall den ABIMIG^® A T 355, an dem zudem ein extra langer Hals angebracht wurde. Die Auswirkungen werden in den nachstehenden Grafiken ersichtlich:

*  Die PIMEX-Methode (PIcture Mixed EXposure) bezieht sich auf die synchrone Erfassung und visuelle Darstellung von Arbeitsbelastung und medizinischen Daten für Mitarbeiter in Echtzeit.
** Gemessen von ABICOR BINZEL in Zusammenarbeit mit einem akademischen Partner.

Die Frontpartie jedes Schweißbrenners ist extremen mechanischen und thermischen Bedingungen sowie der Anhaftung von Spritzern ausgesetzt. Aus diesem Grund gilt der Brennerhals als die Komponente des Brenners, die am häufigsten ersetzt werden muss. Die Zeit zum Austausch eines fest montierten Standard-Brennerhalses kann von 30 Minuten bis hin zu einer Stunde betragen und es werden Werkzeuge dafür benötigt. Beim Leicht-Brenner-Sortiment ABIMIG^® A T dauert der Austausch des Halses weniger als 30 Sekunden.

Ein Schweißer arbeitet auf einer großen Werft mit einem MIG-Schweißbrenner mit einem fest installierten Standard-Hals. Der Brennerhals fällt aus und muss nun schnell ausgetauscht werden, da die Arbeit deshalb unterbrochen werden musste.

Es gibt jedoch ein Problem – ein Ersatzhals und die benötigten Werkzeuge zum Austausch stehen nicht unmittelbar zur Verfügung und das Verschleißteillager/der Wartungsbereich befindet sich zu Fuß 15 Minuten entfernt auf der anderen Seite der Werft. Addiert man dies zur Reparaturzeit hinzu, kommt es zu einem Produktionsstopp von weit über einer Stunde – dem Produktionsleiter wird dies nicht besonders gefallen.

Mit einem Brennerhals-System, das Schnellwechsel-Brennerhälse einsetzt – wie dem ABIMIG^® A T – könnte diese Situation vermieden werden.

Nun können die Schweißer zu jeder Arbeitsstelle einen Ersatzbrennerhals mitnehmen. Wenn der Brennerhals während der Arbeit ausfällt, können sie ihn schnell selbstständig ohne jegliche Werkzeuge austauschen und in weniger als 30 Sekunden weiterschweißen.

Somit gehören komplizierte, zeitaufwändige Wechsel des Brennerhalses bei der Arbeit der Vergangenheit an.
 

Bild oben: Verkabelung des Schweißers zur elektromyographischen Messung der Muskelaktivität
Bild unten: Datenerfassung beim Schweißen mit Elektromyographie und Kamera

In jeder Position wurde in fünf Etappen fünf Minuten lang geschweißt, mit 30-sekündigen Pausen zwischen den Phasen. Im Anschluss wurden das Blutlaktat, der Blutdruck und die Herzfrequenz gemessen und während des Schweißens wurde zudem das subjektive Belastungsempfinden bewertet. Zur Beurteilung des subjektiven Belastungsempfindens wurde die Borg-Skala* eingesetzt (als Borg RPE bekannt). Auf dieser Skala von 6 bis 20, wobei 6 „keinerlei Aktivität“ und 20 „maximale Belastung“ bedeutet, steigt die Beurteilung der Belastung linear mit der Leistung und kann anschließend auf die physiologischen Messparameter bezogen werden.

Die Muskelaktivität wurde mithilfe von 8-Kanal-EMG und einer Software für computergestützte Datenerfassung und -analyse gemessen. Zudem wurde die Schweißtätigkeit gleichzeitig mit einer Videokamera aufgenommen. Die Daten von acht Muskeln der dominanten Hand wurden aufgezeichnet.

Eine weitere wissenschaftliche Studie der Abteilung für Sportmedizin der Justus-Liebig-Universität Gießen in Deutschland untersuchte die Muskelbelastung und ihre Auswirkung auf die Leistung der Schweißer in Bezug auf die Schweißnähte mithilfe eines leichtgewichtigen Brenners im Vergleich mit einem Standard-Brenner der gleichen Stromstärke. Beide Schweißbrenner wurden von den Probanden in der PE- und PA-Schweißposition getestet.

Alle gemessenen Faktoren haben eine merkliche Auswirkung auf die Qualität der Schweißnaht. Daher belegen diese wissenschaftlichen Erkenntnisse, dass verringerte Muskelbelastung besseres Schweißen ermöglicht.

Dies verleiht den wissenschaftlichen Studien Authentizität und beweist, dass die von Schweißbrenner-Herstellern behauptete positive Auswirkung nicht nur einen Marketingslogan darstellt.

Das mit Hilfe der Borg-Skala gemessene subjektive Ermüdungsempfinden des Schweißers verdeutlichte eine Leistungs-Verbesserung von bis zu 25 % bei dem gewichtsreduzierten Brenner im Vergleich mit einem konventionellen luftgekühlten Brenner der gleichen Stromstärke.

Auch hier kann man feststellen, dass sich die Schweißer bei der Nutzung eines leichten Brenners besser fühlen und mehr Freude bei der Ausübung ihres Berufs haben.

In Anbetracht aller positiven Auswirkungen auf die Gesundheit, die Fitness, das allgemeine Wohlbefinden und die Leistung der Schweißer, kann es als gute Empfehlung für sicherheitsbewusste und schweißerfreundliche Unternehmen angesehen werden, leichtgewichtige luftgekühlte Brenner auszuprobieren. Bei der Nutzung gewichtsreduzierter Schweißbrenner gibt es nur Gewinner.

Die Schweißer fühlen sich besser, können bequemer arbeiten, haben mehr Freude beim Schweißen und erzeugen bessere Schweißnähte. Für das Unternehmen bedeutet dies weniger Nachbesserungen, gesteigerte Produktivität in den Schweißabteilungen und geringere Kosten infolge krankheitsbedingter Arbeitsausfälle und Krankschreibungen. Insgesamt kann man sagen, dass sich die Investition in leichtgewichtige Brenner auf allen Ebenen der Unternehmung auszahlt.

Quelle: https://www.cdc.gov/physicalactivity/basics/measuring/exertion.htm