Automatisiertes Wolframelektroden-Wechselsystem ABITIG® TEX
WIG-Roboterschweißen wird mit diesem automatisierten Wolframelektroden-Wechselsystem schneller, zuverlässiger und sicherer. Erhöhen Sie jetzt Ihre Anlagenverfügbarkeit und die Schweißnahtqualität Ihrer hochwertigen Produkte.

Vorteile des Elektrodenwechelsystems ABITIG® TEX
Sie fertigen in einem Bereich, wo das gesamte Handling der Werkstoffe sehr speziell ist. Das Fügen solch hochwertiger Bauteile erfordert Präzision, das Schweißergebnis muss die strengen Kriterien hinsichtlich Sicherheit und Optik erfüllen. Mithilfe des automatisierten Elektroden-Wechselsystems ABITIG® TEX von ABICOR BINZEL – zusammen angewendet mit einem Roboterbrenner der ABITIG® W CT-Serie – erreichen Sie garantiert qualitativ hochwertige, wiederholbare Schweißnähte. Bei 100 % Automatisierung.
Die Vorteile auf den Punkt:
- Wechselt WIG-Elektroden innerhalb 45 Sekunden automatisch, zuverlässig und sicher
- Garantiert wiederholbarer Wolframelektroden-Wechselprozess
- Hält die Qualität in der Produktion auf dem höchsten Level
- Lässt sich leicht in den Produktionsprozess integrieren
- Geeignet für WIG-Elektroden von 2,4 mm bis 4,0 mm Durchmesser
- Bietet Platz für 30 Wolframelektroden zum automatisierten Elektrodenwechsel
- Schneller ROI

Ein wesentlicher Vorteil ist, dass Sie zum Elektrodenwechseln nicht mehr manuell ins System eingreifen müssen. Liegt Ihr Verbrauch beispielsweise bei 20 Elektroden pro Schicht, sparen Sie sich nicht nur 20 Mal den Eingriff in die Roboterschweißanlage. Sie beugen auch Fehlern beim manuellen Wechsel der neuen WIG-Elektrode vor, wie zum Beispiel ein zu lockeres oder zu festes Spannen der Elektrode oder variierenden Elektroden-Stickout.
Funktionsweise des ABITIG® TEX
Dem Schweißroboter werden die Wechselzeiten für die Schweißelektrode vorprogrammiert. Sobald die WIG-Elektrode gewechselt werden muss, wird der ABITIG® W CT-Roboterbrenner an das automatisierte Wolframelektroden-Wechselsystem herangefahren und legt zuerst die alte Wolframelektrode in dem Aufnahmefach ab. Danach wird der Roboterbrenner in der Elektrodenposition des Wechselgeräts positioniert und die neue Schweißelektrode wird in den Schweißbrenner hineingefördert. Mithilfe eines Kontaktpunkts wird die Elektrode auf den korrekten Elektroden-Stickout eingestellt und automatisch gespannt.
Auf diese Weise kann die WIG-Elektrode ohne manuelles Eingreifen innerhalb weniger Sekunden ausgetauscht werden. Das System ist sofort wieder einsatzbereit.
Anwendungsbereiche
Das automatisierte Wolframelektroden-Wechselsystem ABITIG® TEX ist zusammen mit einem Brenner der ABITIG® W CT-Serie ideal in den folgenden Branchen:

Lebensmittelindustrie: Tanks, Behälter und Rohre aus Edelstahl

Fahrzeugbau, Fahrzeugtechnik

Schienenfahrzeugbau

Heizungsbau

Luftfahrt-Fahrzeugbau
| Gewicht (ohne Standfuß) | 8,5 kg |
| Nennspannung | 24 V DC |
| Betriebsdruck | 6 bar (87 psi) |
| Durchmesser Druckluftschlauch | 6 mm |
| Abmessungen (inkl. Standfuß) | 1.065 mm x 250 mm x 250 mm |
| Geräuschbelastung (LpA) | 70 dB (A) |
Wolframelektroden
| Durchmesser | 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm |
| Maximale Länge | 175 mm |
| Minimale Länge | 90 mm |
Steuereinheit i/O
| Benötigte Ausgänge | 3 |
| Benötigte Eingänge | 1 |
Woran erkennt man, dass eine WIG-Elektrode verschlissen ist?
Beim Schweißen erkennt man, dass eine WIG-Elektrode verbraucht ist, wenn der Lichtbogen nicht mehr gut zündet und wenn der Lichtbogen unruhig ist. Optisch deuten Verfärbungen und eine beschädigte Elektrodenspitze auf Verschleiß der Elektrode hin.
Wann muss ich eine WIG-Elektrode wechseln?
Sobald die Elektrodenspitze beschädigt ist oder Einschlüsse aufweist, verliert die Wolframelektrode ihre Prozessstabilität und muss ausgetauscht werden. Verunreinigungen können durch Kontakt mit dem Schmelzbad entstehen.
Reicht Nachschleifen aus oder braucht man eine neue Wolframelektrode?
Die WIG-Elektrode kann so lange nachgeschliffen werden, bis ihre Länge nicht mehr zum Spannen ausreicht. Voraussetzung dafür ist, dass Materialstruktur und Dotierung vollständig erhalten sind. Beim Roboterschweißen ist ein Nachschleifen der WIG-Elektrode nicht notwendig. Durch die hohen Taktzeiten wird eine Wolframelektrode spätestens dann ausgewechselt, wenn ihre gewünschten Eigenschaften wie gutes Zündverhalten, ruhiger Lichtbogen etc. nicht mehr gegeben sind. Für dieses System müssen die Wolframelektroden eine minimale Länge von 90 mm und eine maximale Länge von 175 mm haben.
Was muss man beim WIG-Elektrodenwechsel beachten?
Zum einen darf die Schweißelektrode nicht zu fest, aber auch nicht zu locker eingespannt werden. Zum anderen muss darauf geachtet werden, dass der Stickout der WIG-Elektrode immer gleich ist, um ein eine qualitativ hochwertige Schweißnaht gewährleisten zu können.