3D-контроль зварних швів MICO – досягає кожного зварного шва
Найкомпактніша та найвужча сенсорна головка на ринку – новий еталон у своєму класі
Сучасні датчики для неруйнівного автоматизованого контролю зварних швів уже досягли високого рівня розвитку. Однак дуже часто роботизована перевірка зварних швів усе ще не обходиться без додаткового контролю. У більшості випадків 5–10 % швів не піддаються автоматичному контролю, оскільки оптика датчика не може до них дістатися. Їх потрібно перевіряти вручну додатковими працівниками. Завдяки 3D-контролю зварних швів MICO від SmartRay GmbH це змінюється. MICO має унікально компактну головку датчика та відкриває доступ туди, де раніше це було неможливо. Справжня революція в кінцевому контролі якості зварювання майбутнього.
Кожен нанесений зварний шов може бути проконтрольований за допомогою 3D-контролю зварних швів MICO. Завдяки цій інноваційній, списоподібній формі датчика ви досягаєте максимальної доступності при контролі матеріалу — на рівні, якого раніше ще не було. Такий компактний сенсор є унікальним на ринку!
Ще одна перевага: з MICO ви суттєво знижуєте витрати на доопрацювання. Дефектні зварні шви точно візуалізуються та можуть бути усунуті цілеспрямовано.
Якщо ви виготовляєте вироби або компоненти з великою кількістю зварних швів, вам знайома проблема контролю матеріалів: не кожен зварний шов можна перевірити автоматично. Для такої перевірки потрібна окрема стратегія контролю, наприклад, додатковий візуальний огляд. Залежно від кількості зварних швів на компонент, це є додатковим процесом, що потребує більше зусиль і, відповідно, призводить до збільшення витрат.
3D-система контролю MICO вирішує цю проблему з самого початку. Цей сенсор має таку саму досяжність, як і стандартний пальник для MIG/MAG-зварювання. Його конструкція схожа на роботизований зварювальний пальник із надзвичайно компактною оптикою. Електроніка відокремлена від оптичної частини. Завдяки цьому він досягає саме того місця, де виконано зварний шов.
Безруйнівний 3D-інспекційний датчик MICO — це не лише найменший і найтонший сенсор для перевірки зварних швів із найкращою доступністю, який наразі доступний на ринку. Він також перевершує інші сенсори за швидкістю інспекції — на 50 % швидший. Завдяки частоті приблизно 3–4 кГц система виконує 3 000–4 000 профільних зрізів за секунду.
Це означає: наразі ви виконуєте інспекцію зі швидкістю 130 мм/с за допомогою стандартного процесу перевірки вашої попередньої системи. З сенсором MICO ви можете досягти швидкості 200 мм/с. Таким чином, за допомогою однієї системи контролю можливо перевірити більше зварних швів за коротший цикл часу — на 100%. Якщо ви використовуєте кілька інспекційних систем, у вас є можливість або зменшити їхню кількість, або суттєво збільшити кількість перевірених швів за той самий цикл часу, використовуючи лише одну систему MICO.
Завдяки 3D-сенсору MICO ви оптимізуєте контроль якості та підвищуєте продуктивність і ефективність.
Унікальна доступність
Списовидний дизайн, що нагадує форму зварювального пальника, забезпечує 3D-датчику MICO неперевершену доступність. Крім того, зварювальний пальник і система інспекції MICO мають однакову точку центру інструмента (TCP). Отже, робоча точка обох інструментів ідентична. Це означає: кожен шов, який ви зварюєте на своїх виробах або компонентах, також може бути перевірений за допомогою 3D-датчика інспекції MICO.
Завдяки однаковим контурним габаритам (envelope curve) і точці центру інструмента (TCP), ви також можете досягти суттєвої синергії під час моделювання процесу зварювання та інспекції, а також при офлайн- і онлайн-програмуванні роботів.
Завдяки своїй тонкій і компактній формі цей інспекційний датчик дозволяє контролювати зварні шви навіть у тих місцях, де раніше автоматизований контроль був неможливий.
Високотехнологічна система з високою роздільною здатністю
З полем зору 40 мм дуже малогабаритна, компактна головка датчика для інспекції зварних швів має роздільну здатність понад 1 000 пікселів. Це означає, що бічна роздільна здатність становить 40 мкм. У переносному значенні: відстань між вимірювальними точками менша за діаметр людської волосини, який становить приблизно 70 мкм.
Дуже хороші стандартні системи для контролю зварних швів виявляють пори розміром до 0,3 мм. З 3D-системою інспекції зварних швів MICO можливо виявляти пори розміром до 0,2 мм. Така висока роздільна здатність перевищує потреби класичних застосувань зварювання MIG/MAG. Таким чином, можна надійно виявляти навіть найдрібніші дефекти у зварному шві — і приблизно на 50 % швидше, ніж із раніше відомими системами.
Загалом, датчик MICO має настільки високу роздільну здатність і швидкість, що він також підходить для контролю зварних швів, виконаних за допомогою лазера.
Кріплення до робота
Так само, як і зварювальний пальник, 3D-датчик MICO можна безпосередньо прикріпити до робота з полою віссю. Тому не потрібні спеціальні кріплення індивідуального виготовлення як додатковий елемент. Це зменшує кількість необхідного обладнання на один компонент і скорочує витрати на впровадження.
Кріплення з можливістю захисту від зіткнень
Ви також можете адаптувати головку датчика MICO безпосередньо до тримача пальника iCAT для роботів від ABICOR BINZEL, який має інтегрований захист від зіткнень. У разі зіткнення або випадкового торкання деталі, iCAT вимикає робота. Таким чином запобігається подальшому пошкодженню сенсорної системи.
Внутрішнє прокладання кабелів для більшої свободи руху
MICO - єдиний на ринку датчик оптичного контролю з внутрішньою прокладкою кабелів через полу вісь робота. Це суттєво зменшує навантаження на шланговий пакет та, зокрема, усуває перешкоди, які створює зовнішнє підключення кабелів.
Всі електричні кабелі прокладені всередині головки датчика й далі проходять внутрішньо в роботизованому плечі типу TA — тобто through arm, що означає прокладання кабелів усередині руки робота. Кабелі стійкі до згинання та кручення. Те саме стосується й роз’ємів: вони забезпечують надійне розвантаження від натягу. У підсумку це означає, що з 3D-датчиком MICO ви зводите всі ремонтні роботи з обслуговування шлангових пакетів до мінімуму.
3D-датчик контролю зварних швів MICO також доступний для роботів типу OA — over-arm welding robots, тобто роботів зі зовнішнім прокладанням шлангових пакетів.
Модульна концепція шлангових пакетів
За необхідності можливо розділити прокладку шлангового пакету для 3D-контролю зварних швів MICO усередині роботизованого маніпулятора на невеликі сегменти. Завдяки модульній концепції кабелів можливо швидше й простіше замінити ту ділянку кабелю, яка піддається постійному високому навантаженню. З системою MICO ви отримуєте надзвичайно зручне для ремонту та обслуговування рішення для автоматизованого контролю зварних швів.
Комплексне рішення від ABICOR BINZEL & SmartRay
Якщо забезпечення якості є невід'ємним етапом у ваших виробничих процесах, то з пакетом рішень від ABICOR BINZEL та SmartRay ви отримаєте перспективні та надійні системи.
Високопродуктивні, надійні технології SmartRay для кінцевого контролю зварних швів доступні для ваших виробничих потужностей без зайвих затримок — завдяки міжнародній мережі продажів та сервісної підтримки ABICOR BINZEL. По всьому світу.