Orbital-Schweißautomat ABIBUG® 300
Schweißtraktor für die effiziente und präzise Rohrproduktion
Onshore, in der Produktionshalle oder auf der Baustelle – beim Schweißen von Rohren zählt hierbei immer Geschwindigkeit und Präzision. In möglichst kurzer Zeit müssen Rohrkomponenten in gleichbleibender Qualität miteinander verbunden werden. Handschweißer sind beim Rohre Schweißen sehr hohen körperlichen Belastungen ausgesetzt. Zwangshaltungen und sich wiederholende Bewegungen stressen die Muskulatur aufs Äußerste. Eine gleichbleibende Qualität von der Wurzel bis zur Decklage kann mit diesen Voraussetzungen nur schwer realisiert werden.
Ein speziell zum Rohre Schweißen konzipierter Schweißtraktor wie der ABIBUG® 300 von ABICOR BINZEL entlastet den Schweißer und schweißt außerdem in kürzerer Zeit bei gleichbleibender Qualität. Noch nie war das Rohre schweißen so einfach wie mit dem Orbital-Schweißautomat ABIBUG® 300 – umgangssprachlich wird dafür auch oft der Begriff Schweißtraktor verwendet.
Der ABIBUG® 300 wurde eigens für das Schweißen von Rohren entwickelt. Mit besonderem Augenmerk auf Funktionalität und Ergonomie ist das geringe Gewicht von unter 20 kg inklusive der 5 Kilo-Drahtspule ein erheblicher Pluspunkt für diesen Orbital-Schweißautomaten. Intuitive Bedienelemente und weitere erleichternde Komponenten für präzises und zuverlässiges Rohre Schweißen und machen den ABIBUG® 300 zu einem wertvollen Helfer vor Ort oder in der Produktionshalle.
Alle Informationen auf einen Blick
Vorteile des Schweißtraktors ABIBUG® 300 zum Rohre Schweißen
Der Hauptvorteil dieses Orbital-Schweißautomaten gegenüber dem Handschweißen von Rohren liegt an der Präzision und der mit Fülldrahtelektroden – im englischen Sprachgebrauch auch Flux Cored Wire (FCW) genannt – erzielbaren Geschwindigkeit. Hier ist er bei Füll- und Decklagen bis zu 400 % effizienter! Sein geringes Gewicht inklusive einer 5-Kilo-Drahtspule von unter 20 kg erleichtert Transport und Handling von nur einer Person. Die intuitiven Bedienelemente und das ergonomische Design ermöglichen zusätzlich eine einfache Montage und Handhabung.
Der ABIBUG® 300 kann mit allen analog kommunizierenden Schweißstromquellen eingesetzt werden. Die integrierte Spulenaufnahme kann mit nur wenigen Handgriffen 5 kg Drahtspulen aufnehmen. Zusätzlich kann die Drahtzufuhr auch durch einen Direktanschluss zum Drahtvorschubkoffer der Schweißstromquelle erfolgen. Die Möglichkeit der stufenlosen Einstellung des Anstellwinkels und der freien Drahtlänge – dem Stick-out – garantieren einwandfreie Schweißergebnisse bei Füll- und Decklagen an Rohren ab einem Durchmesser von ≥ 10,75 Zoll.
Die Vorteile im Überblick:
- Im Vergleich zu Handschweißen 400 % höhere Effizienz bei Füll- und Decklagen
- Hervorragend geeignet für FCW
- Einfach in Handling und Bedienung
- Geringes Gewicht (< 20 kg inkl. Drahtspule) und robustes Design
- Für 5 kg-Drahtspulen oder externe Drahtzuführung geeignet
- Integrierter Lagesensor ermöglicht automatische Parameteranpassung je nach Arbeitsposition
Ausstattung & Design des ABIBUG® 300
Beim Rohre Schweißen zählt jede Minute. Die Montage der Positionierbänder, das Aufsetzen des Schweißtraktors, das Einstellen für die neue Schweißaufgabe – jeder Handgriff muss möglichst leicht und zügig ausführbar sein. Die besondere Ausstattung des Orbital-Schweißautomaten ABIBUG® 300 sowie sein handliches Design und das geringe Gewicht machen diesen Schweißtraktor zu einem wertvollen Helfer für den Handschweißer in der Rohrproduktion.
Oft beginnt die Herausforderung beim teilautomatisierten Rohre Schweißen bereits damit, das richtige Positionierband zu bestimmen und setzt sich fort mit umständlicher Montage von Band und Automat sowie arbeitsintensiver Brennerverstellung, aufwendiger Programmierung oder unhandlichem Design. Der Orbital-Schweißautomat ABIBUG® 300 ist in seiner kompletten Ausstattung in einzigartiger Weise darauf ausgelegt, den Handschweißer in der Rohrproduktion zu entlasten. Wer diesen Schweißtraktor beim Rohre Schweißen einmal im Einsatz hatte, wird von dessen Handling und Schweißqualität direkt überzeugt.
Technische Daten ABIBUG® 300
Leistungsaufnahme | 240 W |
Gewicht | 13,5 kg (abhängig von Ausstattung) |
Abmaße | 474 x 403 x 519 mm (LxBxH) |
Verstellbarkeit Schweißbrenner | |
• horizontal | 65 mm |
• vertikal | 50 mm |
• Neigungswinkel | ±25° |
Oszillation | |
• Breite | 35 mm |
• Taktung | 0–25 Pendelbewegungen/cm |
• Flankenverweilzeit | 0–∞ (stufenlos getrennt regelbar) |
Fahrgeschwindigkeit | 0–160 cm/min |
Drahtfördergeschwindigkeit | 0–16 m/min |
Rohrdurchmesser | ≥ 10,75" |
Fahrwerk
Sein einzigartiges, patentiertes »Rollercoaster«-Fahrwerk mit dreifacher Führung über eine Präzisionsseitenverzahnung am Positionierband lassen den ABIBUG® 300 in allen Lagen fließend, präzise und stabil über das Positionierband gleiten.
Schnellpositionierung
Durch Drücken eines der vier roten Entriegelungstaster (zwei je gegenüberliegender Seite) löst sich das Antriebsritzel und ermöglicht das schnelle Verfahren und Positionieren des ABIBUG® 300 auf dem Positionierband. Somit hat der Anwender – ob Links- oder Rechtshänder – bei jeder Arbeitsposition leichte und freie Zugänglichkeit.
Brenner-Schnellverstellung
Ein Verschleißteileaustausch bei dem ABIBUG® 300 ist mit dieser Möglichkeit des Brennerverstellens mit einfachen Handgriffen schnell und komfortabel erledigt.
Drahtvorschubeinheit
Ein 5-stufig regulierbarer Anpressdruck erleichtert die zuverlässige Drahtförderung bei unterschiedlichsten Arten von Schweißzusatzwerkstoffen.
Spulenaufnahme
Die patentierte »Bajonett«-Schnellentriegelung: Positionieren, drücken, drehen, Spule tauschen – in Schnelligkeit und Sicherheit unübertroffen.
Parametrisierung und Programmierung
Als Teil der Serienausstattung ermöglicht die Software die Auswahl von 11 vorinstallierten, anpassbaren Schweißprogrammen. Brennerstellung, Fahrgeschwindigkeit und Oszillation können auf diese Weise individuell für den ABIBUG® 300 hinterlegt werden. Mit dem integrierten Lagesensor ist es ein Leichtes, je nach Arbeitsposition automatisch den Job zu wechseln.
Bedienung
Mit dem Bedien-Tablet können vorab hinterlegte Schweißprogramme abgerufen sowie Prozessparameter in vordefiniertem Umfang angepasst werden. Der Rahmen dieses Bedien-Tablets ist hochrobust und speziell für den Einsatz unter extremen Bedingungen konzipiert. Das LED-Signallicht an der Brenneraufnahme indiziert den aktuellen Betriebszustand.
Chassis & Gehäuse
Eine hervorragende Griffmöglichkeit und einfaches Handling in allen Lagen schafft die umlaufende Form des Chassis, der sogenannte »Space Frame« – und schützt gleichzeitig vor Stößen. Zusätzlich werden alle relevanten Baugruppen durch das robuste GFK-Gehäuse geschützt.
Handling
Die patentierte Entriegelung lässt sich mit einem einfachen Zug auslösen und der Orbital-Schweißautomat ABIBUG® 300 damit ganz einfach seitlich abheben und wieder aufsetzen.
Mit dem passenden Brenner und den entsprechenden Verschleißteilen von ABICOR BINZEL wird der ABIBUG® 300 als Schweißsystem zum Rohre Schweißen unschlagbar.
ABIMIG® MT 305 Pipe
Der gasgekühlte Schweißbrenner ABIMIG® MT 305 Pipe wurde speziell für den ABIBUG® 300 konzipiert und basiert auf der seit Jahrzehnten bewährten ABIMIG®-Baureihe von ABICOR BINZEL. Seine robuste Ausführung und das mit der hochtemperaturbeständigen geschraubten Gasdüse ausgestattete Verschleißteilesystem ermöglichen hohe Einschaltdauer und unterbrechungsfreies Schweißen. Der aus massivem Messing hergestellte Düsenstock – ebenfalls ein original ABICOR BINZEL Verschleißteil – sorgt für einen gleichmäßigen, laminaren Gasfluss und eine gesicherte Schutzgasabdeckung.
Das Schlauchpaket des ABIMIG® MT 305 Pipe ist hinsichtlich Flexibilität, Länge, Drahtförderung und Leistungsreserve exakt auf das Orbitalschweißen ausgelegt und macht den Schweißautomaten ABIBUG® 300 gemeinsam mit dem Brenner zu einer idealen Systemlösung.
Beschichtete Stromdüsen
Engspaltschweißen an Rohrverbindungen bedarf spezieller Verschleißteile – am besten solche, mit denen man von der Wurzel bis zur Decklage durchschweißen kann. Beschichtete Stromdüsen von ABICOR BINZEL sind von ihrer Form und Beschichtung so konzipiert, dass ungewollte Lichtbögen und Kurzschlüsse verhindert werden. Ebenso werden ihre thermische Belastung wie auch die Spritzeranhaftung reduziert und damit deren Lebensdauer merklich verlängert. Alle beschichteten Stromdüsen von ABICOR BINZEL mit M8-Gewinde können mit dem ABIMIG® MT 305 Pipe verwendet werden. So wird Engspaltschweißen von Rohren noch effizienter und prozesssicherer.
Egal, welche Anwendung im Engspaltschweißen von Rohren oder genauso in Hochtemperaturprozessen, ABICOR BINZEL hat unterschiedliche Geometrien von beschichteten Stromdüsen im Angebotsportfolio. Weitere Informationen finden Sie hier.
Positionierbänder
Positionierbänder für die Rohrproduktion sind ein ganz eigenes Thema. Hier spielen neben dem äußeren Rohrdurchmesser auch Faktoren wie die Umgebungsbedingungen und die Frage, ob das Rohr vorgewärmt werden muss oder nicht eine große Rolle. Positionierbänder von ABICOR BINZEL eignen sich für alle Anforderungen im teilautomatisierten und automatisierten Orbitalschweißen. Sie sind erhältlich in den Materialien VA-Stahl, Duplex-Stahl und Federstahl, lassen sich einfach und mit wenigen Handgriffen auf alle Rohrdurchmesser montieren und sind außerdem robust und langlebig.
Die folgenden Optionen stehen zur Wahl:
- mit Scharnier für Rohre mit kleinem Durchmesser (6,625“–12,75“)
- als durchgängig geschlossenes Band für mittelgroße Rohre (14“–48“)
- zwei oder mehr Schalensegmente für große Rohrdurchmesser ohne maximale Durchmesserbeschränkung (50“–∞)
Für den ABIBUG® 300 werden die Positionierbänder auftragsbezogen und individuell gefertigt und sind ab einem Durchmesser von ≥ 10,75 Zoll erhältlich.
Der gasgekühlte Schweißbrenner ABIMIG® MT 305 Pipe, die beschichteten Stromdüsen und die Positionierbänder von ABICOR BINZEL bilden zusammen mit dem Orbital-Schweißautomaten ABIBUG® 300 ein prozesssicheres Schweißsystem.
ABIBUG® 300 – Orbital-Schweißtraktor für anspruchsvolle Bedingungen
Mehr Videos zum Thema Schweißen finden Sie im »ABICOR BINZEL YouTube-Kanal« .