Vizualizace a monitorování procesu WELDEYE
Tento vysokorychlostní kamerový systém s vysokou mírou jistoty detekuje všechny vizuálně zjistitelné nepravidelnosti ve svarovém spoji.
Plně automatizované lasery v automobilové výrobě se prohánějí po různých částech vozidla a svařují dveře, zadní dveře, spony, skříně na baterie atd. Tyto laserové svařovací systémy pracují extrémně rychle, zcela samostatně a téměř bez poruch. Aby bylo možné po celou dobu udržet kvalitu svarového spoje na požadované vysoké úrovni a snížit počet vadně svařených dílů na minimum, musí být svařovací procesy trvale monitorovány a pokud možno vizualizovány. Takovým systémem pro vizualizaci a monitorování procesů laserového svařování je WELDEYE od kooperačního partnera ABICOR BINZEL, společnosti Lessmüller Lasertechnik GmbH z Mnichova. Odborníci na zajištění kvality svařovacích procesů působí v oblasti laserových technologií již od roku 1990 a v současné době jsou lídry na trhu v oblasti vizualizačních i monitorovacích systémů pro laserové spojování.
Vizualizace a monitorování procesů laserového svařování
Taktilní laserové svařování drátem v konstrukci vozidel a karoserií je velmi složité. Důvodem je řada parametrů, které se vzájemně ovlivňují, stejně jako okolní podmínky. Navzdory krátkým časům cyklů musí být každý svařovaný spoj kvalitní. Aby bylo možné zajistit kvalitu svaru současně s jeho dokončením, je ideální používat zobrazovací procesy založené na kamerách. Systém vizualizace a monitorování procesů WELDEYE od společnosti Lessmüller Lasertechnik byl již instalován v 600 výrobních závodech po celém světě – a je proto považován za etalon této technologie online monitorování procesů.
Funkčnost online systému monitorování procesů WELDEYE
Systém WELDEYE se skládá z vysokorychlostní kamery spojené a synchronizované s laserovým osvitem. To umožňuje pořizovat živé snímky i videozáznamy procesu spojování se vzorkovací frekvencí až 500 Hz. Zatímco laser svařuje nebo pájí, integrovaný optický filtr a speciální osvětlení zajišťují, že světelné záření z procesu, a tím i rušivé vlivy, jsou potlačeny nebo omezeny. Svarový spoj a roztavená lázeň jsou tak měřeny nepřetržitě spolu s odrazem ochlazeného svarového spoje.
Od generace LM7 má systém WELDEYE v kombinaci s kamerou AP3.0 osvětlení integrované přímo v krytu kamery. Proto již nedochází k negativní ovlivňování obrysů díky zkreslení optiky.
Ukládání a správa dat z měření
Každý svar je zaznamenán, analyzován na základě údajů z referenčních kusů a uložen. Data jsou spravována a ukládána na průmyslovém počítači s rozhraním na sběrnicový systém řídicího systému závodu. Data zaznamenaná pomocí videa lze přehrávat až osm hodin po záznamu pomocí funkce přehrávače WELDEYE a jsou k dispozici v různých formátech pro export do sítě uživatele.
Modulární princip
Protože se požadavky uživatelů mohou značně lišit, je WELDEYE k dispozici buď jako kompletní systém, nebo vybavený jednotlivými funkcemi. Tento modulární systém obsahuje následující moduly:
- Osvětlovací moduly
- Moduly kamer
- Osvětlovací a kamerové moduly v kombinaci
- Kolimátor vláknového laseru
Aplikace systému WELDEYE
V závislosti na softwarové licenci jsou k dispozici různé funkce nebo aplikace vizualizace a monitorování procesu WELDEYE.
Detekce nepravidelností svarů
Algoritmy vyhodnocování obrazu umožňují pomocí průběžné analýzy živých snímků v definovaných procesních oblastech i v již ztuhlém svarovém spoji odhalit nepravidelnosti v průběhu a tvorbě svarových spojů. Takovými nepravidelnostmi svaru jsou:
- přerušení svarového spoje
- Povrchové vady
- Vady na hranách spoje
Systém také nabízí možnost měřit polohu drátu vůči laserovému paprsku i polohu laserového paprsku vůči spoji a porovnávat ji s nastavenými hodnotami. Komunikační rozhraní řídicího systému přenáší získaná data a zpřístupňuje je uživateli pro vyhodnocení kvality. Měřítkem pro to je dobrý svar, na jehož základě se obvykle definují varovné a chybové prahové hodnoty.
Monitorování parametrů
Pomocí vyhodnocovacího hardwaru WELDEYE lze zaznamenávat data ze svařovací optiky, robota nebo laserového zdroje a spravovat je synchronizovaně s videozáznamem procesu. Veškerá komunikace probíhá prostřednictvím průmyslové sběrnice a umožňuje přiřadit zjištěné nepravidelnosti v procesu přímo k příslušným odchylkám parametrů, řešeným z hlediska času nebo místa. Toto komplexní sledování procesu umožňuje uživateli rychle reagovat na nepravidelnosti a optimalizovat svůj svařovací proces – a to jak při náběhu série, tak během výroby bez časově náročného odstraňování poruch nebo složitých zkušebních sérií.
Monitorování polohy osy otáčení
Pro vedení svarového spoje je optika pro dotykové laserové zpracování vybavena optomechanickým otočným systémem – kombinací optických a mechanických komponent – který je spojen s posuvem drátu. Díky tomuto řízení a regulaci jsou laserový paprsek a svařovací drát vedeny vždy podél svarové hrany a podél skutečného obrysu součásti s přítlakem. Hrana však může mít také tolerance, může být poškozena nebo nesprávně umístěna v důsledku chyb v přípravku. V takových případech by trvale působící přítlačná síla způsobila, že by se drát a laserový paprsek odchýlily od předem definované polohy a poškodily upínací systém, samotnou součást nebo laserovou optiku. Tento proces se nazývá sklouznutí drátu (wire slip-off). Systém WELDEYE sleduje soulad skutečné a programové polohy svařovacího drátu a odchylky hlásí prostřednictvím sběrnicového systému. Uživatel tak může rychle reagovat a definovat a automaticky provádět opatření k zabránění poškození.
Korekce dráhy svařování
Další funkcí systému WELDEYE je integrovaný algoritmus detekce hran. Pro tento typ sledování svarových spojů, jsou používány takzvané aktuátory – pohonné technologické jednotky – které provádějí korekce dráhy. Za tímto účelem se provádí reflexní měření na hraně svaru a zjišťuje se její poloha i případné mezery.
Výhody vizualizace a monitorování procesu WELDEYE
- Detekce nepravidelností svarů
- Celostní sledování procesních parametrů
- Prevence sklouznutí drátu (wire slip-off)
- Integrovaná korekce dráhy
Díky celosvětové prodejní a servisní síti společnosti ABICOR BINZEL a vizualizaci a monitorování procesů WELDEYE společnosti Lessmüller Lasertechnik máte k dispozici dva silné partnery pro vaše laserové aplikace:
- Stavba karoserií
- Pohonné ústrojí
- Strojírenství