Antorchas robóticas refrigeradas por líquido ABITIG®
Con sistema automatizado de cambio de electrodos de tungsteno
¿Utiliza antorchas para procesos automatizados de soldadura TIG? ¿Le gustaría optimizar los tiempos de producción y reducir al mínimo los tiempos de configuración y mantenimiento? Puede lograr ambos objetivos con el nuevo sistema de antorchas de soldadura TIG refrigeradas por líquido ABITIG® CT TEX de ABICOR BINZEL, diseñado para su uso con robots de eje hueco, así como con robots de soldadura estándar con un ensamble de cables de guía externa.

Con esta antorcha robótica TIG, los cuellos se pueden cambiar de forma rápida y sencilla gracias al sistema de intercambio. No importa si necesita diferentes geometrías de cuello de antorcha en un mismo componente o si requiere distintos equipos. El cambio automático del electrodo de tungsteno es igual de sencillo. De este modo, el dispositivo neumático modular de sujeción del electrodo hace que la automatización sea un juego de niños. El resultado: la disponibilidad de su sistema aumenta automáticamente.
Toda la información a primera vista
Características de la ABITIG® CT TEX
La antorcha ABITIG® W500 CT TEX, refrigerada por líquido, es una versión mejorada de la exitosa antorcha de soldadura ABITIG® MT de ABICOR BINZEL. Esta nueva antorcha robótica establece unos estándares completamente nuevos en cuanto a rendimiento de soldadura, disponibilidad del sistema y versatilidad.
Excelente rendimiento en soldadura
- La refrigeración optimizada y el sistema de guía del gas de protección permiten obtener excelentes resultados de soldadura hasta 500 amperios con un ciclo de trabajo del 100 %.
- El alimentador modular de alambre frío 3D se puede adaptar para aplicaciones con material de aportación
- Gracias al ajuste preciso y estable del alimentador de alambre, se pueden obtener resultados de soldadura de mayor calidad y velocidades de soldadura más altas
Máxima disponibilidad del sistema
- El dispositivo de sujeción neumático de nuevo desarrollo para el electrodo de tungsteno (TEX = Tungsten Electrode Exchange) garantiza una reducción de los tiempos de inactividad
- El cambio neumático de electrodos puede automatizarse, lo que eleva la disponibilidad de su sistema a un nuevo nivel
- También puede utilizar la función de cambio neumático de electrodos de forma manual, lo que le ofrece la máxima flexibilidad
- Cambie el cuello de la antorcha con la misma rapidez. Solo tiene que desenroscarlo y cambiarlo

Imagen 1: Cambio de electrodo (Manual)

Imagen 2: Cambio de cuello de antorcha (Afloje la tuerca de conexión)

Imagen 3: Cambio de cuello de antorcha (Reemplace la antorcha)
Ventajas
Si utiliza una ABITIG® W500 CT TEX en su robot de soldadura, esto significa:
- Excelentes resultados de soldadura en el rango de potencia de hasta 500 A con un ciclo de trabajo del 100 %: tanto para robots de eje hueco como para robots con ensamble de cables de guía externa
- Un aumento significativo de la productividad y la calidad
- Máxima disponibilidad del sistema
- Confiabilidad, rapidez y comodidad en el proceso de sustitución del electrodo de tungsteno
- Cambio rápido y seguro del cuello del soplete
Desventajas del cambio manual de los electrodos de tungsteno
La soldadura TIG es sinónimo de soldadura de alto nivel para obtener cordones de soldadura de máxima calidad. Para mantener esta alta calidad, se necesitan electrodos de tungsteno en perfecto estado. Si estos se desgastan, normalmente se sustituyen a mano. Sin embargo, el cambio manual del electrodo TIG presenta algunas desventajas.
Desventajas del cambio manual de los electrodos de tungsteno:
- El proceso de intercambio lleva mucho tiempo y reduce la disponibilidad del sistema
- El operario de la máquina cambia el material demasiado tarde o se olvida de hacerlo
- El TCP se modifica sin querer, lo que provoca una pérdida de calidad en el cordón de soldadura y, posiblemente, la aparición de piezas defectuosas
Gracias al cambio rápido y automatizado del electrodo de tungsteno con la ABITIG® W500 CT TEX, los largos tiempos de inactividad y la mala calidad del cordón de soldadura ya no son un problema.
Optimice ahora los tiempos de ciclo de sus robots de soldadura TIG y reduzca los tiempos de configuración y mantenimiento.