Alumínio
Conexões duradouras – excelente aparência visual
O alumínio é um material leve e ao mesmo tempo sólido que é usado quando os componentes estáveis não pesem muito. O material é usado em ligas no setor aeroespacial, bem como na construção de veículos ferroviários, veículos a motor e navios. TIG, Plasma, MIG ou mesmo métodos de soldagem a laser são usados, dependendo da especificação e da espessura da peça de trabalho.
Leve, sólido, maleável
O alumínio tem alta resistência específica. Em comparação com o aço, os componentes feitos de alumínio são metade do peso com a mesma força. As forças são alcançadas em ligas com magnésio, silício e outros metais que são apenas ligeiramente inferiores aos do aço. Graças à sua camada de óxido, o alumínio é extremamente resistente à água e não corrosivo. O alumínio puro e todas as ligas de alumínio endurecido são soldadas com muita facilidade. No entanto, deve notar que o alumínio é facilmente deformado por causa de sua alta condutividade térmica. Além disso, tem uma temperatura de fusão relativamente baixa de cerca de 660° C. Em contraste, a temperatura de fusão da camada de óxido no alumínio é superior a 2000° C e, por isso, é muito importante remover a camada de óxido antes da soldagem para obter uma força e qualidade de soldagem ótimas.
Soldagem MIG e TIG
Somente gases de proteção inertes, tanto argônio como também misturas argônio-hélio, são usados na soldagem de alumínio. Chapas finas de alumínio com uma espessura de 0,5 mm podem ser facilmente soldadas com os métodos TIG e Plasma, e as chapas mais espessas são soldadas de forma vantajosa utilizando o método de soldagem Plasma. A qualidade da solda e a aparência visual geralmente são muito boas, e os metais de enchimento adequados também podem ser encontrados facilmente para as ligas pesadas. É importante soldar usando corrente alternada, para quebrar a camada de óxido.