ABICAR: Solda eficiente de junta longitudinal sem perda de qualidade
A solução para a soldagem manual com esforço físico
Todo soldador manual sabe que quando juntas longas são soldadas, todo o sistema músculo-esquelético sofre a longo prazo - e a qualidade da junta de solda também. A soldagem manual de uma junta longitudinal em um componente longo com o processo MIG ou o processo MAG significa ter que adotar uma postura forçada que é fisicamente muito estressante e fatigante. Com os tratores de solda ABICAR da ABICOR BINZEL, os soldadores recebem apoio valioso ao soldar juntas longas e retas, porque o trator de solda assume a orientação contínua da tocha - com qualidade consistente até o último metro. Os tratores de solda ABICAR da ABICOR BINZEL mantêm esta promessa - mesmo com a solda vertical.

Soldar 5 m sem um portal ou robô não é problema com os tratores de solda ABICAR. Ao utilizar estes sistemas de solda, as juntas longitudinais podem ser produzidas mais rapidamente e os custos de retrabalho podem ser reduzidos consideravelmente. Um trator de solda ABICAR permite uma economia de custos de até 60% ao ano. Desta forma, as empresas se beneficiam de uma maior lucratividade.
Por que soldagem mecanizada?
Soldagem manual ou soldagem robotizada? O passo para a automação pode significar um investimento maior - não apenas para a compra do equipamento, o pessoal também deve ser treinado adequadamente para operá-lo. Entretanto, não precisa ser uma solução cara e totalmente automatizada para aliviar os soldadores manuais. A soldagem de juntas longitudinais em distâncias maiores com um trator de soldagem - também para a soldagem vertical - alivia significativamente os soldadores e também garante uma qualidade consistente até o último metro. Esta solução parcialmente automatizada aumenta significativamente a lucratividade e, ao mesmo tempo, proporciona flexibilidade suficiente.
Uma vantagem da soldagem mecanizada de componentes longos com um trator de solda é que o soldador acompanha todo o processo e pode intervir a qualquer momento.

ABICAR ADVANCED

ABICAR 1200 PRO
Investimento e benefícios dos tratores de solda ABICAR
Olhando para a eficiência econômica, o uso dos tratores de solda ABICAR pode economizar até 60% de tempo e mais de 60% de custos em comparação com a solda manual. Este resultado é baseado em um exemplo de cálculo de uma solda de filete com um comprimento total de 10.000 m durante um período de um ano. As datas exatas deste cálculo podem ser encontradas na documentação deste site.
Benefícios dos tratores de solda ABICAR em comparação com a solda manual:
- 60 % de ciclo de trabalho ao invés de 25 % para a soldagem manual
- Um metro de solda é produzido a mais do dobro da velocidade
- Menor tempo de inatividade relacionada à saúde
- As tochas de solda manual podem ser fixadas sem qualquer problema
Vantagens dos tratores de solda ABICAR
- Alta lucratividade
Mais projetos podem ser concluídos mais rapidamente, com melhor custo-benefício e dentro do tempo - Ótima qualidade de junta
Resultados consistentes de soldagem de alta qualidade mesmo com componentes longos e >60 % de ciclo de trabalho - Garantia de segurança no trabalho
Reduz o esforço físico e, portanto, afastamentos por estresse físico - Aumento da produtividade
Velocidade de soldagem alta, constante e ininterrupta - Manuseio simples
Basta fixar a tocha de solda e começar a soldar - Fácil integração
Conexão simples e econômica a todos os dispositivos de solda manual padrão
Qual trator de solda ABICAR é o correto pra mim?
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| Características | ABICAR ADVANCED | ABICAR 1200 PRO |
| Velocidade máx. | 110 cm/min | 120 cm/min |
| Solda Vertical | ✓ | ✓ |
| Solda Topo | x | ✓ (com acessórios) |
| Solda ponto | x | ✓ |
| Oscilação | x | ✓ (com acessórios) |
| Soldagem com duas tochas | ✓ (com acessórios) | ✓ (com acessórios) |
| Comprimento de solda programável | x | ✓ |
| Memória de programa | x | ✓ |
| Trilho guia disponível | ✓ | ✓ |
Dados Técnicos
| ABICAR ADVANCED | ABICAR 1200 PRO | |
| Voltagem | 1~ 115–230 V, 50–60 Hz | 1~ 115–230 V, 50–60 Hz |
| Saída | 20 W | 25 W |
| Posição de soldagem De acordo com EN ISO 6947 e AWS/ASME |
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| • horizontal | PA/1F/1G | PA/1F/1G |
| PB/2F | PB/2F | |
| PC/2G | PC/2G | |
| PD/4F | PD/4F | |
| PE/4G | PE/4G | |
| • vertical | PF/3G | PF/3F/3G (opcionalmente com oscilador) PG/3F/3G (opcionalmente com oscilador) |
| Raio mínimo de curvatura da superfície da peça | 1000 mm | 1500 mm |
| Tipo de tocha | MIG/MAG | MIG/MAG |
| Diâmetro da tocha | 16 - 22 mm | |
| Peso máximo admissível do cabo | ||
| • horizontal | 8 kg | 12 kg |
| • vertical | 6 kg | 8 kg |
| Espessura mínima da peça | 4 mm | 5 mm |
| Distância do solo | 4 mm | 5 mm |
| Força de tração horizontal | 150 N | 220 N |
| Força de tração vertical | 100 N | 150 N |
| Faixa de ajuste de deslizamento transversal | 0 - 35 mm (de cima para baixo, da esquerda para a direita) | 0 - 35 mm (de cima para baixo, da esquerda para a direita) |
|
Faixa de ajuste braço-guia |
0 - 100 mm | 0 - 75 mm |
| Velocidade horizontal | 0 - 110 cm/min | 0 - 120 cm/min |
| Velocidade vertical | 0 - 100 cm/min | 0 - 110 cm/min |
| Nível de ruído | < 70 dB | < 70 dB |
| Peso | 8 kg | 14 kg |

