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Productos
- - MANUAL
    Antorchas MIG/MAG
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    Antorchas de soldadura Plasma
  - ROBOTIC SYSTEMS
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  - Tecnología de extracción
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    Unidades de enfriamiento y Unidad de alimentación de alambre
    Productos químicos de soldadura
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  - Otros
    Salud para Soldadores
  - Antorchas MIG/MAG
    Antorchas MB EVO PRO
    Antorchas MB EVO
    Antorchas MB GRIP
    
    Antorchas Push Pull Plus
    
    Antorchas RAB GRIP con extracción de humos
    Antorchas RAB GRIP HE con extracción de humos
    
    Antorchas ABIMIG^® A T LW
    Antorchas ABIMIG^® A LW
    Antorchas ABIMIG^® W T
    Antorchas ABIMIG^® W
    Configurador
    
    Antorchas ABIMIG^® GRIP W
    Antorchas OMEGA
    Antorchas AUT
    
    Antorchas ALPHA FLUX
    
    Sistema de conector central
  - Antorchas TIG
    Línea estándar
    Antorchas ABITIG^® GRIP 9-26
    Antorchas ABITIG^® GRIP 150 - 500
    Antorchas ABITIG^® GRIP Little 9 - 24
    Antorchas ABITIG^® GRIP Little 90 - 260
  - Antorchas de corte Plasma
    ABIPLAS^® CUT
    ABICUT
    PSB
  - Antorchas de soldadura Plasma
    ABIPLAS^® WELD
    Máquinas de Soldadura por plasma
  - Antorchas robóticas
    Antorchas WH y WH-PP MIG/MAG enfriadas por aire
    Antorchas WH y WH-PP MIG/MAG enfriadas por agua
    Antorchas ABIROB^® W MIG/MAG enfriadas por agua
    Antorchas ABIROB^® A MIG/MAG enfriadas por aire
    Antorchas ABIROB^® 350 GC MIG/MAG enfriada por aire
    Antorchas ROBO Estándar MIG/MAG
    Antorcha MIG/MAG ROBO Compact W600
    Antorchas TANDEM MIG/MAG
    Antorchas ABITIG^® WH TIG
    Antorchas ABITIG^® MT TIG
    Antorchas ABIPLAS^® WELD por PLASMA
    Antorcha ABIMIG^® SpinArc^®
  - Periféricos robótica
    ATS-Rotor
    Sensor de choque CAT3
    Sensor de choque iCAT
    Sensor de choque iCAT mini
    Base de montaje iSTM
    Sistema de alimentación de alambre MasterLiner
    Estaciones de limpieza de antorchas BRS
    Intercambiador de cuellos TES
    Estación de corte de alambre DAV
    Unidad de inyección TSi
    Alineador de cuellos
  - Fuente de poder
    Fuente de poder para robot iROB
  - Sistema de alimentación de alambre
    Sistema Maestro de Alimentación MFS-V3
  - Sensores
    Sistema para Manejo de Gases EWR 2 / EWR 2 Net
    Sistema para seguimiento de cordón TH6D
    Sistema para seguimiento de cordón TH6i
  - Láser
    Aplicaciones
    Óptica para la soldadura por láser ALO1
    Óptica para la soldadura por láser ALO3
    Óptica para el endurecimiento láser remoto RLH-A
    Óptica para la soldadura láser remoto RLW-A
    Óptica con posición focal estable BO-SF
    Óptica BO
  - Unidades de extracción
    Sistema de extracción de humos FEC
    Sistema de extracción de humos FES-200 y FES-200 W3
  - Antorchas de extracción
    Antorchas RAB GRIP con extracción de humos
    Antorchas RAB GRIP HE con extracción de humos
  - Conectores
    Conectores de Cable ABIPLUG
  - Porta-electrodos, Antorchas para carbón y aire y Electrodos de carbón
    Porta-electrodos DE 2200 / 2300 / 2400 / 2500
    Antorchas para carbón y aire K10 / K12 / K12 T / K 16 / K16 T
    Antorchas para carbón y aire TEAM BINZEL^® BG 3000 / BG 4000
    Electrodos Biselados ABIARC
  - Servicios y herramientas
    Accesorios para profesionales Accesorios profesionales aumentan el rendimiento y la fiabilidad de su antorcha. Combinados correctamente forman una base ideal para la seguridad y una larga vida útil.
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  - Unidades de enfriamiento y Unidad de alimentación de alambre
    Unidades de enfriamiento CR 1000 / CR 1250
    Unidad de alimentación de alambre ABIDRIVE V2
  - Productos químicos de soldadura
    Sprays anti-escoria
    Pastas anti-escoria
    Líquido anti-salpicaduras
    Líquidos refrigerantes
  - Electrodos de Tungsteno
    Lo básico para los mejores resultados de soldadura Para la soldadura de Gas Inerte con Tungsteno (TIG); el electrodo de tungsteno no consumible y resistente a la temperatura, junto con la antorcha, la fuente de poder y el gas inerte, son un factores importantes para obtener los resultados óptimos.
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  - Salud para Soldadores
    Manual de Salud para Soldadores
    Ejercicios para Soldadores
Soluciones
- - Acero inoxidable
    Unión segura – prevenir corrosión La soldadura de acero inoxidable es un reto especial. Para crear cordones limpios y conexiones permanentemente estables con riesgo mínimo de corrosion, es importante primero que todo determinar exactamente el acero inoxidable del que se trata. Después de esto, el método de soldadura y el proceso deben ser exactamente alineados al mismo. La soldadura normalmente se lleva a cabo con los métodos de soldadura TIG, MIG, MAG o con electrode revestido.
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  - Aluminio
    Uniones de larga duración – apariencia visual sobre saliente El Alumino es un material liger y al mismo tiempo sólido que se usa donde los componentes estables no pesen mucho. El material es usado en aleaciones para la industria aeroespacial, así como en la construcción de ferrocarriles, vehículos motorizados y barcos. Se utilizan los métodos de soldadura TIG, plasma, MIG o aún láser, dependiendo de la especificación y espesor de la pieza de trabajo.
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  - Acero estructural
    Diferentes tipos – posibilidades infinitas Acero estructural es un término genérico usado para varios aceros que son procesados en las industrias del acero y la ingeniería mecánica. El acero está disponible en varillas, perfiles, tubos y láminas de metal en un varios espesores y dimensiones. El acero estructural es normalmente fácil de soldar y durable y apto para todos los procedimientos de soldadura convencionales.
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  - Material especial
    Propiedades especiales – aplicaciones especiales Los materiales especiales tienen propiedades especiales y son aptos para aplicaciones especiales. Existen materiales especiales que son altamente durables, fuertes, ligeros o resistentes para diferentes requerimientos. Estos pueden ser particularmente resistentes a cargas quíimicas, térmicas o mecánicas. Al seleccionar el procedimiento de soldadura correcto para estos materiales, es importante conocer las propiedades precisas de los materiales.
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  - MIG (GMAW)
    Soldadura de metal con gas inerte La soldadura MIG es un proceso de soldadura de metal con gas protector (GMAW) con gas inerte, en el que el arco se enciende entre un electrode de alambre continuamente alimentado y el material. El electrodo al fundirse brinda material adicional para formar la soldadura. La soldadura MIG puede ser usada simple y económicamente con casi todos los materiales que son aptos para soldarse. Se utilizan diferentes gases protectores dependiendo del requerimiento y el material.
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  - MAG (GMAW)
    Soldadura de metal con gas activo La soldadura MAG es un proceso de soldadura de metal con gas protector (GMAW) activo, en el que el arco enciende entre un electrode fundiéndose alimentado continuamente y el material. El alambre fundiéndose que actúa como electrode brinda metal de relleno adicional para formar la soldadura. La soldadura MAG puede ser usada simple y económicamente con casi todos los materiales capaces de ser soldados. Los diferentes gases protectors son usados dependiendo del requerimiento y del material.
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  - TIG (GTAW)
    Soldadura con Tungsteno y gas inerte La soldadura TIG es un proceso con tungsten y gas inerte protector (GTAW), en el que el arco enciende entre un electrode de tungsteno que no se funde y el material. La soldadura TIG puede ser usada simple y económicamente en varios materiales. Se usan diferentes gases protectores dependiendo del requerimiento y el material.
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  - Soldadura Láser
    Soldadura por haz de láser La soldadura por haz de láser – abreviado como soldadura láser – es un proceso de soldadura por haz utilizado para unir metales. El calor requerido para la union es generado por el haz de láser que se enfoca a la soldadura. La soldadura láser es un proceso de soldadura muy rápido y eficiente que es muy apto para procesos automatizados.
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  - Plasma soldadura (PAW)
    Plasma soldadura con tungsteno / Plasma soldadura con metal y gas inerte Plasma soldadura es un proceso de soldadura con gas inerte protector y es un desarrollo del procedimiento de soldadura TIG. Aquí, el arco enciende entre un electrode que no se funde y el material. El haz plasma que se usa como Fuente de calor se crea mediante un alto aporte de energía que hace que el gas protector sea eléctricamente conductor. El arco se constriñe por lo que alcanza una mayor densidad de energía que durante la soldadura TIG. El proceso de Plasma soldadura es apto para todos los materiales eléctricamente conductores.
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  - Plasma corte
    Corte con arco plasma El corte por Plasma es un proceso de corte por arco en el que el arco se enciende entre un electrode que no se funde y el material. La Fuente de calor es un haz de gas conductor eléctrico muy caliente, el llamado haz plasma. El corte por plasma es apto para todos los materiales eléctricamente conductors. Se utilizan varios gases de corte en el corte por plasma dependiendo del requerimiento del material.
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  - Soldadura manual de arco con metal (MMAW)
    Soldadura de arco con electrodo La soldadura manual de arco con metal es un proceso de soldadura (MMAW) en el que un arco eléctrico se enciende entre un varilla de electrodo varilla recubierta y el material. No se utiliza gas protector en este tipo de soldadura. El electrode recubierto forma un gas que protege el cordón y Brinda aditivo para crear la junta requerida. La soldadura manual de arco con metal puede ser usada en casi todos los materiales aptos para ser soldados, simple y eficientemente. El gas protector no es suministrado sino es creado – dependiendo del requerimiento y el material – cuando el recubrimiento del electrode se funde. El procedimiento también es usado en compañías pequeñas y medianas para construer barcos, tuberías así como en construcciones de acero y puentes en el exterior.
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  - Manual
    Unir con seguridad – trabajar efectivamente La soldadura manual es una de las actividades más demandantes y estresantes en la fabricación metálica. Para unir materiales con seguridad, los soldadores frecuentemente tienen que trabajar por largos periodos de tiempo en posiciones de espacio limitado. Para hacer esto posible, por periodos más largos, se necesita una antorcha para soldar que disminuya el esfuerzo y brinde óptimo soporte durante el trabajo.
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  - Automatizado
    Soldadura igual – trabajando económicamente Con trabajos de soldaduras recurrentes automatizada se aseguran procesos rápidos, de alta calidad constante y, si son planeados correctamente, cortos periodos de amortización. Gracias al progreso tecnológico de años recientes, la soldadura automatizada ofrece claras ventajas en comparación de la soldaduras manual. La soldadura automatizada también puede ser lograda por diferentes métodos.
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  - Soldadura de lámina delgada
    Asegurando la estabilidad – evitando la distorsión térmica Soldar láminas delgadas de hasta 3 mm de espesor es una de las tareas de unión más complejas. La meta es crear una conexión estable a pesar del calibre del material delgado. Para prevenir la distorsión de la placa metálica y retrabajos que consumen tiempo, se necesita generar tan poco calor como sea posible sobre la superficie de trabajo. Esto requiere mucha experiencia, delicadeza y un equipo de soldadura que sea capaz de trabajar de manera precisa en toda situación.
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  - Soldadura de placa gruesa
    Soldadura más eficiente – mejorando la calidad Unir placas gruesas de acero como las usadas para fabricar barcos y máquinas es una de las tareas de soldadura más complejas y difíciles, y frecuentemente necesitan ser compensadas grandes diferencias en tolerancias y separaciones. Todas las partes requieren una preparación cuidadosa para asegurar permanentemente conexiones estables. También, a menudo el resultado requerido es solo logrado después de varios procesos de soldadura.
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  - Soldadura de partes grandes
    Soldaduras anchas – distancias largas Usar el equipo de soldadura óptimo es esencial al soldar partes grandes dado que las soldaduras anchas sobre las partes, normalmente sujetas a cargas pesadas, deben permanecer estables permanentemente y unidas de forma segura. También, se requiere cubrir distancias largas entre la fuente de poder y el lugar de soldadura. La alimentación de alambre así como la de gas deben trabajar de manera confiable y todos los parámetros y diferentes programas de soldadura deben ser manejables si es posible mediante un control remoto.
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  - Salud
    Reducir el esfuerzo – prevenir la tensión Soldar puede impactar sobre la salud, por lo que existen una serie de regulaciones preventivas que rigen los gases y vapores liberados, la luz extrema y las altas temperaturas. Estas incluyen el uso de sistemas de extracción, aparatos extractores móviles, antorchas de extracción de humos y equipo de protección personal. Como socio líder en equipo de soldadura, ABICOR BINZEL quiere ayudar a los soldadores a reducir el esfuerzo físico asociado con la soldadura.
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  - Investigación y desarrollo
    Usando el laboratoro de pruebas – dirigiendo innovaciones ABICOR BINZEL es uno de los líderes en calidad e innovación para antorchas de soldadura y ha hecho una contribución decisiva para darle forma al mundo de la soldadura por varios años. ABICOR BINZEL se preocupa particularmente por mejorar continuamente sus productos, aliviar el esfuerzo de los soldadores, investigar nuevos procesos y apoyar la soldadura automatizada con el objetivo de desarrollar soluciones que mejoran la eficiancia de la tecnología de unión. Por esta razón, desarrolladores en el laboratorio de pruebas ARClab trabajan diariamente en optimizar soluciones de producto y probar nuevos productos exhaustivamente.
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  - Desarrollo de proceso
    Utilice nuestras capacidades – optimice procesos ABICOR BINZEL ha sido un especialista líder en tecnología de soldadura por más de 60 años y trabaja con compañías diferentes, institutos y centros de investigación. En el Centro de Innovación y Tecnología (ITC), expertos de ABICOR BINZEL están disponibles con toda su experiencia a compañías de manufactura a través de todo el espectro de la industria. Ellos aconsejan y apoyan a estas compañías desarrollando y optimizando su tecnología en procesos de unión y les ayuda a que su producción sea más económica, más eficiente y mejor.
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Referencias
- - Manual
    BOMAG GmbH, Boppard, Alemania
    CRIST Offshore Sp. zo.o., Gdynia, Polonia
    E & F Metall- und Rohrleitungsbau GmbH, Föhren, Alemania
    Kranbau Köthen GmbH, Köthen, Alemania
    Remontowa Shipbuilding SA, Danzig, Polonia
    SAMSON AG, Frankfurt, Alemania
    Gdansk Shipyard SA, Danzig, Polonia
  - Automatizados
    Bronpi Calefacción, Lucena, España
    Gosan S.A., Bilbao, España
    Stahl Maschinenbau GmbH & Co. KG, Perkam, Alemania
    WP Performance Systems, Munderfing, Austria
  - BOMAG GmbH, Boppard, Alemania
    Testing the MB EVO PRO: lighter, more flexible and cooler BOMAG specialises in machines for compacting earth, asphalt and waste. The global market leader based in Boppard at the Rhein river has around 2500 employees worldwide. ABICOR BINZEL welding torches have been used here for over 30 years for demanding welding tasks in steel construction work. In test operations over several weeks, the new air- and liquid-cooled MB EVO PRO welding torches convinced welders and those responsible straight away.
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  - CRIST Offshore Sp. zo.o., Gdynia, Polonia
    The specialist for offshore constructions and platforms The CRIST shipyard in Gdynia has the longest dry-dock in Poland and specialises in building giant constructions and ships for the offshore sector. About 150 people work in the shipyard's offshore sector. The company has relied on ABICOR BINZEL's flexible welding torches for many years.
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  - E & F Metall- und Rohrleitungsbau GmbH, Föhren, Alemania
    Stainless and steel – for the highest demands E & F is an experienced specialist for metal constructions and pipelines in the foodstuffs and pharmaceutical industries, as well as in other sectors with high quality demands. Over 80 welders work for the company worldwide. Following an intensive test phase, E & F has converted its welding torches to product solutions from ABICOR BINZEL.
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  - Kranbau Köthen GmbH, Köthen, Alemania
    We take a load off you Kranbau Köthen GmbH develops and manufactures individual special, process and automatic cranes. The company was founded in 1934, has around 250 employees and supplies customers all over the world. As a long-term industrial user, Kranbau Köthen also supports ABICOR BINZEL in developing and testing new products and technologies.
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  - Remontowa Shipbuilding SA, Danzig, Polonia
    Ship conversion and shipbuilding with the highest standards The Remontowa shipyard in Gdansk is one of the leading shipyards for ship conversions in Europe. The company was founded in 1952 and carries out over 200 ship repairs and conversions annually. Following a convincing test, the shipyard now uses ABIMIG^® A T LW torches from ABICOR BINZEL for all its welding work.
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  - SAMSON AG, Frankfurt, Alemania
    Valves for measurement and control technology SAMSON AG is one of the world's leading appliance manufacturers for measurement and control technology. The company stands for quality technical workmanship, entrepreneurial continuity and great innovative capabilities. In order to realise different manual and automated welding work securely in the desired quality, Samson AG relies on welding torches from ABICOR BINZEL.
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  - Gdansk Shipyard SA, Danzig, Polonia
    Shipbuilders with a long tradition The tradition-steeped Gdansk Shipyard counts flexibility and versatility among its strengths. It demands both from its workforce and their tools. The shipyard relies on welding torches from ABICOR BINZEL to enable its welders to carry out their work optimally.
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  - Bronpi Calefacción, Lucena, España
    100% tightness for comfortable warmth Bronpi Calefacción, based in Lucena, southern Spain, develops and manufactures high-quality fire places, wood burning stoves and pellet heating systems. The company was founded in 1985 and has over 200 employees. Along with Spain, the main sales markets are above all England and other European countries. Bronpi relies completely on ABICOR BINZEL products for welding technology.
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  - Gosan S.A., Bilbao, España
    Gosan products lift the world Since 1971 Gosan has supplied mechanical components for lifting, conveying and storage systems all over the world. The market leader focusses on customised welded sheaves for lifting heavy loads. To ensure that all quality and safety requirements are fulfilled, Gosan uses technology from ABICOR BINZEL for automated and hand welding work.
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  - Stahl Maschinenbau GmbH & Co. KG, Perkam, Alemania
    Reliable series production of hydraulic tanks Stahl Maschinenbau in Perkam, Bavaria, specialises in the development and production of hydraulic and diesel tanks for construction machines, cranes and industrial lifts. The company meets the high standards for quality and series production among other things through the use of robot welding technology from ABICOR BINZEL.
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  - WP Performance Systems, Munderfing, Austria
    World-class welding WP Performance Systems has already won over 300 world championships. Because in motorcycle racing there's hardly a single professional who does not use frames from the Austrian manufacturer. High-end chassis from WP are regularly found among the leaders both off-road and in road races. One reason: their high quality, which is enabled as well with the help of ABICOR BINZEL welding technology.
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Industrias
- - Industrias
    Automotriz y Transporte
    Fabricación General
    Astilleros e industria marítima
    Estructuras
    Industria pesada
    Energía
    Aplicaciones Emergentes
  - Automotriz y Transporte
    Apariencia perfecta: la más alta seguridad y estabilidad Dentro de la industria automotriz y de transporte, las uniones de soldadura deben cumplir con los más altos requerimientos. Dependiendo del área de aplicación, el enfoque reside en la duración de la soldadura, la seguridad y apariencia. Por ejemplo las láminas gruesas son usadas para la estructura del chasis, mientras que las delgadas y el aluminio para las partes de construcción liviana, aceros de alta resistencia y no deformables para los compartimentos de los pasajeros. ABICOR BINZEL ofrece a los fabricantes de vehículos y sus proveedores la más completa gama de soluciones en tecnología de soldadura para procesos manuales, parcialmente mecanizados y automatizados.
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  - Fabricación General
    Materiales versátiles adaptados a diferentes procesos de soldadura Desde tuberías hasta mobiliario para oficina y desde cajeros automáticos hasta montañas rusas, casi todo requiere de la tecnología de soldadura para poder funcionar. Los requerimientos de los soldadores, procesos y equipo son tan variados como los diferentes tipos de aplicaciones. El material con sus características específicas es el factor decisivo para determinar el proceso de soldadura. ABICOR BINZEL ofrece óptimas soluciones de tecnología de unión para casi todos los materiales y técnicas de soldadura (manual, mecánica o automatizada).
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  - Astilleros e industria marítima
    Robustez y variedad de tareas de soldadura La industria naval offshore es muy exigente con los requisitos que pide tanto a soldadores como al equipamiento utilizado. En la fabricación se deben tener en cuenta la influencia del viento y el clima, así como las características especiales de láminas imprimadas, y los cordones de soldadura a realizar, evitando posibles re trabajos. Los soldadores comúnmente trabajan en un espacio reducido así como en posiciones forzadas con muchos cambios de posición y tiene que cubrir largas distancias. ABICOR BINZEL ofrece soluciones a la medida para soldadura manual y soldadura parcialmente mecanizada así como para soldadura robótica.
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  - Estructuras
    Conexiones estables, soluciones parcialmente mecanizadas La soldadura en la ingeniería de construcción casi siempre significa la unión de acero normal o galvanizado y aluminio. Debido al tipo de estructura a fabricar, la soldadura normalmente se realiza en el lugar en que va a quedar la estructura, una zona elevada, un puente, un edificio. El proceso de soldadura se selecciona en función de la aplicación y del material a soldar. En soldadura manual es importante elegir antorchas ergonómicas y ligeras. En soldadura parcial o totalmente automatizada, por ejemplo en prefabricados, es muy importante tener en cuenta sus exigentes requisitos de soldadura.
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  - Industria pesada
    Equipamiento especial de soldadura En ingeniería pesada se requiere equipamiento de soldadura flexible y de alto rendimiento que represente un gran apoyo para los soldadores en su trabajo. Este tipo de soldadura se realiza en piezas con gruesas paredes y difícil acceso. Al realizarse en posiciones forzadas, se deben soldar manualmente. En estos casos, los cordones de soldadura deben ser muy resistentes a la tensión y cumplir requerimientos muy exigentes. ABICOR BINZEL ofrece una amplia selección de productos con altos estándares, así como antorchas especiales para soldaduras manuales, parcialmente mecanizadas o totalmente automatizadas.
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  - Energía
    Industria pesada, soluciones especiales de soldadura Tuberías y tanques, molinos y turbinas, paneles solares y plantas de incineración: La industria de la energía y su construcción tienen diversas facetas. Muchas de ellas requieren cordones de soldadura seguros y robustos. Además del acero, materiales especiales deben ser soldados, los cuales reúnen demandas específicas de estabilidad y seguridad. ABICOR BINZEL ofrece una amplia gama de equipo de alto rendimiento y ergonómico para procesos manuales, parcialmente mecanizados y automatizados.
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  - Aplicaciones Emergentes
    Implementación de megatendencias: técnicas innovadoras de unión Muchos desarrollos tecnológicos tienen un efecto en la tecnología de unión. Los procesos de fabricación generativa o aditiva con componentes metálicos requieren el uso de equipos de soldadura especiales. La producción de memorias para vehículos eléctricos requiere un láser especial y procedimientos especiales de unión en áreas micro y macro. ABICOR BINZEL ofrece soluciones adecuadas para producción parcialmente mecanizada o automatizada con técnicas innovadoras de unión, aceros convencionales y materiales especiales.
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