Historia breve de ABICOR BINZEL
Fundada en Gießen, en 1945
Innovaciones de alto nivel:
- 1963 Desarrollo de las primeras antorchas para soldadura con alambre y gas inerte de protección MIG/MAG
- 1969 Arranque de producción de antorchas para soldadura con tungsteno y gas inerte de protección TIG
- 1973 Desarrollo e introducción de los sistemas de conexión central que llegaron a ser el estándar europeo y mundial
- 1973/1974 Primera generación de antorchas enfriadas por agua para soldadura con alambre y gas inerte de protección MIG/MAG, serie MB
- 1974 Introducción al mercado de la primera generación de antorchas para soldadura con extracción de humos "RAS"
- 1975 "BIKOX", el ensamble de cable coaxial de ABICOR BINZEL usado en las antorchas MB enfriadas por aire para soldadura con alambre y gas inerte MIG/MAG arrasan con el mercado
- 1976 Desarrollo de la primera serie de antorchas push-pull de Binzel
- 1978/1979 Paralelo a la introducción de los primeros robots en el ensamble automotriz, ABICOR BINZEL empezó el desarrollo de sistemas para soldadura usando robots
- 1984 Plasma-Schneidbrenner ergänzen das Binzel Lieferprogrammm
- 1985 - 1993 Más y nuevos desarrollos de equipo periférico robótico, tal como el sistema de reemplazo de cuellos "BWS", el sistema de cambio de herramientas "WWS" y el sistema de montaje "CAT"
- 1996 El innovador sistema de reemplazo de cuellos ATS-Rotor es presentado al mundo
- 1997 Antorchas Multi-alambre para soldadura automatizada completan la línea de antorchas ABICOR BINZEL
- 1998/1999 En cercana cooperación con fabricantes líderes de autos se desarrolla el Sistema Maestro de Alimentación "MFS", que hace posible por primera vez integrar soldadura de aluminio en líneas de producción en gran escala
- 2001 Presentación de las nuevas generaciones de antorchas ABIMIG®, ABITIG® and ABIPLAS®
- 2002 Introducción de la antorcha para soldadura robótica ABIROB® A350 GC - especialmente para soldadura con CO2 en el mercado asiático
- 2003/2004 Presentación de la poderosa serie de antorchas ABIROB® A360/A500 para soldadura enfriada por aire robótica en el grado medio de automatización
- 2005 Mit noch mehr GRIP präsentiert sich die MIG/MAG-Handschweißbrennerlinie MB GRIP (luft- und flüssiggekühlt)
- 2006 Einführung der Tandem-Brenner WH W800 - basierend auf den bekannten WH-Komponenten - mit schnell wechselbarem Brennerhals für hohe Schweißgeschwindigkeiten
- 2006/2007 Presentación de la interfaz inteligente para robots con software con detección de colisión iCAT - montaje de antorcha con sensor de choque para robots con muñeca hueca así como la introducción de la interfaz iSTM sin sensor de choque para robots de muñeca hueca con software para detección de colisión
- 2007 Sistema de alimentación de alambre MFS-V2 para aplicaciones de alta precisión láser con alambre caliente y frío
- 2008 Presentación de las antorchas Push-Pull Plus para soldadura manual MIG/MAG
- 2008 Complemento del portafolio de producto de antorchas para soldadura robótica MIG/MAG con la antorcha con cambio de cuello WH W500 y las antorchas ABIROB® A300 enfriadas por aire
- 2009 El sistema de antorchas enfriadas por agua ABIROB® W completan el rango de producto robótico para el grado de automatización media
- 2009 Introducción de las nuevas generaciones de antorchas para soldadura manual MIG/MAG y TIG, así como para corte con Plasma ABIMIG® GRIP A LW, ABIMIG® GRIP W, ABITIG® GRIP, ABITIG® GRIP Little y ABICUT
- 2009 Introducción al mercado del sistema de soldadura de arco con Plasma ABIPLAS® WELD CT/MT para capacidades hasta 300 A con cuello intercambiable (CT) y cuello fijo (MT)
... y todos los días soluciones especiales para nuestros clientes alrededor del mundo con más de 10.000 diseños y antorchas especiales producidos cada año.
ABICOR BINZEL hoy
- Más de 30 subsidiarias y socios de negocio en el mundo
- Más de 850 empleados en el mundo
- Instalaciones de manufactura en Alemania (Buseck, Dresden), Estados Unidos, Brasil, India y China
- Desde 1995 el Sistema de Gestión de Calidad de la compañía ha sido certificado de acuerdo a DIN ISO 9001
- Alto grado de involucramiento en investigación y desarrollo, soportado por un laboratorio de soldadura único y bien equipado con tecnología de cómputo y láser de alta precisión