Produits
- - MANUELLES
    Torches MIG/MAG
    Torches TIG
    Torches PLASMA
  - ROBOTIC SYSTEMS
    Torches ROBOT
    Périphérie ROBOT
    Robot Power Source
    Capteurs
    Laser
  - Technologie d’extraction
    Systèmes d’extraction de fumées
    Torches Aspirantes
  - Accessoires
    Catalogue
    Refroidisseurs
    Dévidoir fil froid
    Gougeage
  - Divers
    Fitness pour soudeurs
  - Torches MIG/MAG
    Torches MB EVO PRO
    Torches MB GRIP
    Torches MB
    
    Torches Push-Pull
    Torches Push-Pull Plus
    
    Torches Aspirantes RAB GRIP
    Torches Aspirantes RAB PREMIUM
    Torches Aspirantes RAB ABIMIG^®
    
    Torches ABIMIG^® A T
    Torches ABIMIG^® W
    
    Torches ABIMIG^® GRIP A
    Torches ABIMIG^® GRIP W
  - Torches TIG
    Torches SRL BASIC
    Torches SRL STANDARD
    Torches SRL PREMIUM
    
    Torches SR GRIP
    Torches SR GRIP Lamelle
    
    Torches ABITIG^® GRIP
    Torches ABITIG^® GRIP Lamelle
  - Torches PLASMA
    Torches coupage PLASMA
    Torches soudage PLASMA
  - Torches ROBOT
    Torches ABIROB^® W
    Torches ABIROB^® A
    
    Torches ROBOT WH & WH-PP W
    Torches ROBOT WH & WH-PP A
    
    Torches ROBOT Standard
    Torche ABIROB^® 350 GC
    
    Torches ABITIG^® WH
    Torches ABITIG^® MT
    
    Machine torch ABIMIG^® SpinArc^®
  - Périphérie ROBOT
    Support de torche CAT3
    Support de torche CAT2
    
    Support de torche iCAT
    Support de torche iCAT mini
    Support de torche iSTM
    Support de torche iSTM mini
    
    Transport de fil MasterLiner
    
    Décrasseur BRS-FP
    Décrasseur BRS-LC & BRS-CC
    Décrasseur TCS Compact
    
    Station coupe-fil DAV
    Groupe de soufflage / pulvérisation
    Station de pulvérisation TSi
    Changeur automatique de torche TES
  - Robot Power Source
    Robot Power Source iROB
  - Capteurs
    Système de régulation de gaz EWR 2 / EWR 2 Net
    Seam Tracking Sensor TH6D
    Seam Tracking Sensor TH6i
  - Laser
    Applications
  - Systèmes d’extraction de fumées
    Système d’extraction de fumées xFUME VAC ADVANCED
    Système d’extraction de fumées xFUME VAC PRO
    Système d’extraction de fumées xFUME VAC FLEX
    
    Aspirateur FEC
    
    Aspirateur FE-200
    
    Aspirateur ASP 3350
  - Torches Aspirantes
    Torches Aspirantes RAB GRIP
    Torches Aspirantes RAB PREMIUM
    Torches Aspirantes RAB ABIMIG^®
  - Catalogue
    Pinces porte-électrodes
    Pinces de masse
    Câbles de masse
    Raccords 1/4 tour ABIPLUG
    Kits arc
    
    Electrodes tungstène
    Les affûteuses
    
    Anti-adhérents
    
    Petits accessoires
  - Refroidisseurs
    Refroidisseurs CR 1000 / CR 1250
    Liquide de refroidissement
  - Dévidoir fil froid
    Dévidoir ABIDRIVE V2
  - Gougeage
    Torche de gougeage
    Electrodes de gougeage
  - Fitness pour soudeurs
    Manuel de fitness pour soudeurs
    Exercices pour soudeurs
Solutions
- - Matériaux
    Acier inoxydable
    Aluminium
    Acier de construction
    Matériaux spéciaux
  - Procédés
    MIG
    MAG
    TIG
    Soudure laser
    Soudure plasma
    Découpe plasma
    Soudure MMA
  - Priorités
    Manuel
    Automatique
    Soudure de tôle fine
    Soudure de tôle épaisse
    Soudure de grandes pièces
    Santé
    Recherche et développement
    Développement de processus
  - Acier inoxydable
    Souder en toute sécurité - éviter la corrosion Le soudage de l'acier inoxydable représente un défi particulier. Pour réaliser des soudures propres et des cordons durablement stables avec un risque de corrosion minimal, il est important d’identifier avec soin l’acier inoxydable. Il faut ensuite choisir un procédé et un processus de soudage adaptés. La soudure est généralement effectuée par soudure TIG, MIG, MAG et manuelle électrique.
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  - Aluminium
    Des soudures durables - un aspect visuel parfait L’aluminium est un matériau à la fois léger et solide, qui est utilisé partout où des composants stables ne doivent pas peser trop lourd. Pour cette raison, l'aluminium est notamment souvent utilisé dans le secteur automobile ou dans l'aviation. En fonction des exigences et de l'épaisseur de la pièce, la soudure est effectuée par procédé TIG ou MIG.
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  - Acier de construction
    De nombreuses variétés - une multitude de possibilités L'acier de construction est un terme générique pour différents aciers qui sont traités dans le cadre de la construction en acier et de machines. Ils sont disponibles dans différentes épaisseurs et dimensions sous forme de barres, de profils, de tubes et de tôles. L’acier de construction est généralement facile à souder, robuste et adapté pour tous les procédés de soudure classiques.
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  - Matériaux spéciaux
    Des propriétés spéciales - des domaines d’utilisation spécifiques Le terme de matériaux spéciaux désigne les matériaux qui disposent de propriétés matérielles spéciales et qui conviennent pour des domaines d’utilisation spécifiques. En fonction des exigences, des matériaux spéciaux particulièrement résistants, solides, légers ou durables sont disponibles. Ils peuvent être particulièrement résistants aux produits chimiques, aux conditions thermiques ou aux sollicitations mécaniques. Pour la soudure, il s'agit de connaître les propriétés matérielles exactes pour trouver le procédé adapté.
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  - MIG
    Soudure de métaux au gaz inerte La soudure MIG est un processus de soudure de métaux au gaz de protection (MSG) avec du gaz inerte, dans le cadre de laquelle l'arc électrique est formé entre un fil-électrode consommable alimenté en continu et le matériau. Le fil électrode consommable fournit le matériau complémentaire pour former la soudure. La soudure MIG peut être utilisée facilement et de façon économique pour presque tous les matériaux adaptés aux soudures. En fonction des exigences et du matériau, différents gaz de protection sont utilisés pour cela.
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  - MAG
    Soudure de métaux au gaz actif La soudure MAG est un processus de soudure de métaux au gaz de protection actif, dans le cadre de laquelle l'arc électrique est formé entre un fil-électrode consommable alimenté en continu et le matériau. Le fil électrode consommable fournit le matériau complémentaire pour former la soudure. La soudure MAG peut être utilisée facilement et de façon économique pour presque tous les matériaux adaptés aux soudures. En fonction des exigences et du matériau, différents gaz de protection sont utilisés.
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  - TIG
    Soudure de métaux avec électrode tungstène et gaz inerte La soudure TIG est un processus de soudure de métaux avec électrode tungstène et gaz de protection inerte, dans le cadre de laquelle l'arc électrique est formé entre une électrode tungstène non-consommable alimentée en continu et le matériau. La soudure TIG peut être utilisée facilement et de façon économique pour différents matériaux. Le choix du gaz de protection dépend de la tâche de soudure et du matériau.
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  - Soudure laser
    Soudure à rayon laser La soudure à rayon laser ou en abrégé la soudure laser est un processus de soudure par rayon utilisé pour les soudures de métaux. La chaleur nécessaire pour assembler les pièces est générée par un rayon laser qui est concentré sur le point de soudure. La soudure laser est un procédé de soudure très rapide et économique, qui convient parfaitement pour les processus automatisés.
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  - Soudure plasma
    Soudure plasma tungstène / soudure au gaz inerte plasma-métal La soudure plasma est un processus de soudure au gaz de protection avec du gaz inerte et une amélioration de la soudure TIG. L'arc électrique est formé entre une électrode non-consommable et le matériau. Le jet de plasma utilisé comme source de chaleur est généré par le grand apport en énergie, qui met le gaz de protection dans un état de conducteur électrique. L'arc électrique est resserré et réalisé avec une densité d'énergie supérieure à celle de la soudure TIG. La soudure plasma convient pour tous les matériaux conducteurs électriques.
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  - Découpe plasma
    Découpage à l'arc plasma Le découpage plasma est un processus de découpage à l'arc électrique, dans le cadre duquel l’arc électrique est formé entre une électrode non-consommable et le matériau. Un jet de gaz conducteur à haute température, appelé jet plasma, sert de source de chaleur. La découpe au plasma convient pour tous les matériaux conducteurs électriques. En fonction des exigences et du matériau, différents gaz de coupe sont utilisés pour la découpe au plasma.
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  - Soudure MMA
    Soudure à électrodes MMA La soudure MMA est un processus de soudure à arc électrique, dans le cadre de laquelle un arc électrique est formé entre une baguette d'électrode enrobée et le matériau. Pour la soudure MMA, aucun gaz de protection n’est acheminé. L’électrode consommable enrobée forme du gaz de protection pour protéger le bain de fusion et apporte le matériau supplémentaire pour former la soudure souhaitée. La soudure MMA peut être utilisée facilement et de façon économique pour presque tous les matériaux adaptés aux soudures. Le gaz de protection n’est pas acheminé mais est généré par la fonte de l’enveloppe de l’électrode en fonction des exigences et du matériau. Le processus est notamment utilisé dans les petites et moyennes entreprises artisanales, dans la construction navale, dans la construction de pipelines ainsi que dans la construction métallique et de ponts en extérieur.
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  - Manuel
    Raccordement sûr - travail efficace La soudure manuelle fait partie des tâches les plus exigeantes et les plus difficiles du domaine de la construction métallique. Pour raccorder des matériaux en toute sécurité, il faut souvent travailler pendant de longues périodes dans des situations difficiles. Pour que ce soit faisable de façon durable, il est nécessaire d'avoir une torche de soudure qui soulage le soudeur et qui l’aide à travailler de façon optimale.
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  - Automatique
    Une soudure homogène - des travaux économiques La soudure automatique assure des processus rapides pour les tâches de soudure récurrentes, une qualité de soudure constamment élevée et, avec une bonne planification, des temps d'amortissement courts. Grâce au développement technologique des dernières années, la soudure automatique offre des avantages considérables aux petites et moyennes entreprises par rapport à la soudure manuelle. La soudure automatisée est réalisable avec différents procédés.
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  - Soudure de tôle fine
    Garantir la stabilité - éviter les déformations thermiques La soudure de tôles fines jusqu’à 3 mm d'épaisseur fait partie des tâches les plus complexes des techniques de soudure. Malgré la faible épaisseur du matériau, un assemblage stable doit être réalisé. Pour éviter que la tôle ne se déforme et que des ajustements complexes ne soient nécessaires, il faut générer aussi peu de chaleur que nécessaire sur la pièce. Pour cela, il faut beaucoup d’expérience et de dextérité, ainsi qu'un équipement technique de soudure fonctionnant avec une grande précision dans toutes les situations.
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  - Soudure de tôle épaisse
    Souder efficacement - améliorer la qualité La soudure de tôles d'acier épaisses, comme celles utilisées par exemple dans la construction de navires, de machines, de structures d’acier fait partie des tâches de soudure les plus complexes et les plus coûteuses. Il faut souvent compenser de grandes différences dimensionnelles et des jeux d’assemblage importants. Pour créer des assemblages soudés durablement solides, les composants doivent être préparés avec soin. En outre, plusieurs soudures sont souvent nécessaires pour obtenir le résultat souhaité.
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  - Soudure de grandes pièces
    Des soudures larges - de longues distances Pour le soudage de grands éléments, un équipement de soudure optimal est indispensable. En effet, les soudures larges des pièces les plus sollicitées doivent être durablement stables et assemblées en toute sécurité. Pour cela, de grandes distances doivent souvent être parcourues entre la source de courant et le point de soudure. Les alimentations en fil et en gaz doivent fonctionner de façon fiable et tous les paramètres ainsi que les différents programmes de soudure doivent pouvoir être exécutés par un système de réglage à distance si possible.
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  - Santé
    Réduire les contraintes - éviter les tensions Les soudures peuvent avoir un impact sur la santé. Pour cette raison, un ensemble de mesures de protections légales sont prescrites contre les gaz et vapeurs dégagés, la lumière extrême et la chaleur élevée. Cela inclut des systèmes d'aspiration, des systèmes d'aspiration mobiles, des torches d’aspiration de fumées et des équipements de protection individuelle. En tant que partenaire principal pour les techniques de soudure, ABICOR BINZEL tient à aider les soudeurs à réduire les sollicitations corporelles lors des soudures.
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  - Recherche et développement
    Utiliser des laboratoires de test - Promouvoir les innovations ABICOR BINZEL est l’un des leaders en matière de qualité et d'innovation pour les torches de soudure et a laissé son empreinte dans le monde du soudage au cours des dernières décennies. L’amélioration continue des produits, le confort des soudeurs, la recherche de nouveaux processus et le développement de la soudure automatisée dans le but de créer des solutions de techniques de soudure toujours plus efficaces sont des thèmes particulièrement importants pour ABICOR BINZEL. Pour cette raison, les développeurs travaillent jour après jour dans le laboratoire de test ARClab pour optimiser les produits et tester de nouveaux produits de façon approfondie.
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  - Développement de processus
    Utiliser les compétences - optimiser les processus Depuis plus de 60 ans, ABICOR BINZEL est un spécialiste leader des techniques de soudure qui collabore avec différentes entreprises, des instituts et des organismes de recherche. Dans le centre d'innovation et de technologie (ITC), les experts d’ABICOR BINZEL mettent toute leur expérience à la disposition des entreprises de production de différents secteurs. Ils les conseillent et les soutiennent pour le développement et l’optimisation de leurs processus de techniques de soudure et les aident à rendre leur production plus économique, plus efficace et plus qualitative.
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Références
- - BOMAG GmbH, Boppard, Allemagne
    Test de la MB EVO PRO : Plus légère, plus mobile et plus froide BOMAG est spécialisé dans les machines de compactage du sol, d’asphalte et de déchets. Le leader mondial dont le siège est situé à Boppard sur le Rhin emploie environ 2 500 employés dans le monde entier. Les tâches de soudure variées et exigeantes dans la construction métallique sont réalisées depuis plus de 30 ans avec les torches de soudure ABICOR BINZEL. Dans le cadre d’un test de fonctionnement sur plusieurs semaines, les nouvelles torches de soudure MB EVO PRO refroidies par air et par liquide ont immédiatement convaincu les soudeurs et les responsables.
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  - CRIST Offshore Sp. zo.o., Gdynia, Pologne
    Le spécialiste des constructions offshore et des plateformes Le chantier naval CRIST de Gdynia en Pologne possède la plus longue cale sèche de Pologne et s’est spécialisé dans la construction d'immenses assemblages et de navires pour le secteur offshore. Environ 150 employés travaillent dans le secteur Offshore du chantier naval. Depuis de nombreuses années, l’entreprise mise sur les torches de soudure flexibles d’ABICOR BINZEL.
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  - E & F Metall- und Rohrleitungsbau GmbH, Föhren, Allemagne
    Acier et acier inoxydable - pour les exigences les plus élevées E & F est un spécialiste expérimenté dans le domaine de la construction métallique et des pipelines dans l’industrie agroalimentaire et pharmaceutique ainsi que dans d'autres secteurs avec des exigences élevées en matière de qualité. Plus de 80 soudeurs travaillent pour l’entreprise dans le monde entier. Après une phase de tests intensive, E & F a changé ses torches de soudure pour des solutions produits de la marque ABICOR BINZEL.
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  - Kranbau Köthen GmbH, Köthen, Allemagne
    Ici on vous libère d’un poids Kranbau Köthen GmbH développe et fabrique des grues spéciales, de processus et automatiques sur mesure. L’entreprise créée en 1934 emploie environ 250 employés et fournit des clients dans le monde entier. En tant qu’industriel expérimenté, ABICOR BINZEL soutient également Kranbau Köthen pour le développement et les tests de nouveaux produits et de nouvelles technologies.
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  - Remontowa Shipbuilding SA, Danzig, Pologne
    Des rénovations et constructions de navires avec des exigences élevées Le chantier naval de Remontowa à Danzig fait partie des plus grands chantiers de rénovation de navires en Europe. L’entreprise créée en 1952 réalise plus de 200 réparations et rénovations de navires par an. Après avoir effectué un test convaincant, le chantier utilise désormais les torches ABIMIG^® A T LW d’ABICOR BINZEL pour tous ses travaux de soudure.
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  - SAMSON AG, Frankfurt, Allemagne
    Soupapes pour les techniques de mesure et de régulation SAMSON AG est un fabricant d'appareils leader mondial dans les techniques de mesure et de régulation. L’entreprise s’engage pour des travaux techniques de qualité, la continuité de l’entreprise et une grande capacité d'innovation. Pour réaliser différents travaux de soudure manuels et automatisés en toute sécurité dans la qualité souhaitée, Samson AG mise sur les torches de soudure d’ABICOR BINZEL.
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  - Gdansk Shipyard SA, Danzig, Pologne
    Un constructeur naval de longue tradition La flexibilité et la polyvalence du chantier naval riche d’une grande tradition de Danzig font partie de ses principales forces. Le constructeur souhaite également retrouver ces deux qualités chez ses employés et pour leurs outils. Afin que le soudeur puisse réaliser de façon optimale ses tâches variées, le constructeur naval fait confiance aux torches de soudure de la marque ABICOR BINZEL.
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  - Bronpi Calefacción, Lucena, Espagne
    100 % d'étanchéité pour une chaleur agréable Bronpi Calefacción à Lucena dans le sud de l’Espagne développe et fabrique des cheminées, des poêles et des chauffages à granulés de qualité. L’entreprise créée en 1985 comporte plus de 200 employés. En plus de l’Espagne, les principaux marchés sont surtout l’Angleterre ainsi que d'autres pays européens. En matière de techniques de soudure, Bronpi fait totalement confiance aux produits ABICOR BINZEL.
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  - Gosan S.A., Bilbao, Espagne
    Les produits de Gosan soulèvent le monde Depuis 1971, Gosan fournit des composants mécaniques pour des systèmes de levage, de convoyage et de stockage dans le monde entier. Le poids fort du leader du marché réside dans des poulies de câbles soudées personnalisées pour soulever des charges lourdes. Pour satisfaire toutes les exigences en matière de qualité et de sécurité, Gosan fait confiance à ABICOR BINZEL pour les travaux de soudure automatisés et manuels.
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  - Stahl Maschinenbau GmbH & Co. KG, Perkam, Allemagne
    Production en série sécurisée de réservoirs hydrauliques Stahl Maschinenbau de Perkam en Bavière est une entreprise spécialisée dans le développement et la production de réservoirs hydrauliques et diesel pour les engins de construction, les grues, ainsi que les ascenseurs industriels. L’entreprise remplit notamment les exigences élevées en matière de qualité et de fabrication en série en utilisant des techniques de soudure robotisées de la marque ABICOR BINZEL.
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  - WP Performance Systems, Munderfing, Autriche
    Des soudures de champion WP Performance Systems a déjà remporté plus de 300 titres de champion du monde. En effet, dans le domaine des motos de course, aucun autre professionnel ne surpasse le fabricant autrichien. Que ce soit pour les courses tout-terrain ou sur routes, les cadres de WP sont régulièrement en tête. Il y a une bonne raison à cela : leur excellente qualité qui est notamment obtenue grâce aux techniques de soudure ABICOR BINZEL.
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Industries
- - Industries
    Construction automobile et transport
    Fabrication générale
    Construction navale et offshore
    Bâtiment
    Construction mécanique lourde
    Energie
    Nouvelles technologies
  - Construction automobile et transport
    Une optique parfaite et une grande sécurité Dans la construction automobile et le transport, les soudures doivent répondre aux exigences les plus élevées. Selon l'application, l'accent est mis sur la durée de résistance à l'usure, la sécurité ou l'aspect. Les tôles épaisses sont utilisées pour les châssis, les tôles minces et l'aluminium pour les pièces de carrosserie légères, les aciers à haute résistance et indéformables pour les habitacles. ABICOR BINZEL offre aux constructeurs automobiles et à leurs fournisseurs une gamme complète de solutions technologiques d'assemblage pour les procédés de soudage manuels, partiellement mécanisés et automatisés.
    Indications
  - Fabrication générale
    Matériaux divers – procédés de soudage adaptés Des tuyauteries aux chaises de bureau, des distributeurs automatiques de billets aux montagnes russes, presque rien ne fonctionne sans technologie de soudage. Aussi vaste soit l'éventail des applications, les exigences en matière de soudage, de procédés et d'équipements sont très différentes. Le matériau et ses particularités sont déterminants pour le choix du procédé de soudage. ABICOR BINZEL offre des solutions technologiques d'assemblage optimales pour presque tous les matériaux et toutes les tâches de soudage - manuelles, mécanisées ou automatisées.
    Indications
  - Construction navale et offshore
    Exigences de robustesse – tâches de soudage polyvalente Les plus hautes exigences sont imposées aux soudeurs et aux équipements dans la construction navale et les applications offshore. Il faut tenir compte de l'influence du vent et des intempéries ainsi que des particularités de la tôle apprêtée, de l'absence de déformation des grands tronçons et des joints de soudure qui peuvent être peints sans retouche. Les soudeurs travaillent souvent dans des espaces confinés ainsi que dans des situations difficiles avec de nombreux changements de position et doivent parcourir de longues distances. ABICOR BINZEL propose des solutions sur mesure pour le soudage manuel et partiellement mécanisé ainsi que le soudage robotisé.
    Indications
  - Bâtiment
    Connexions stables – solutions partiellement mécanisées Dans l'industrie du bâtiment, le soudage signifie souvent l'assemblage d'acier de construction simple ou galvanisé et d'aluminium. Le soudage s'effectue par exemple dans l’atelier de production, sur le chantier, dans la cage d'ascenseur ou sur le pont. Le procédé de soudage est choisi en fonction du matériau et de l'application. Pour les travaux de soudage manuels, une technologie de torche légère et ergonomique optimale est importante. Le soudage partiellement mécanisé et automatisé, par exemple dans la préfabrication, est soumis à des exigences particulières en matière de technique de soudage.
    Indications
  - Construction mécanique lourde
    Tâches de soudage ardues – équipements spéciaux La construction de machines lourdes nécessite des équipements de soudage puissants et flexibles qui aident de manière optimale les soudeurs dans leur travail. Les composants à paroi épaisse, dont certains sont difficiles d'accès, doivent souvent être soudés à la main dans des situations contraignantes. Les cordons de soudure doivent être très résistants et répondre aux exigences de robustesse. ABICOR BINZEL propose une large gamme de torches standards et spéciales haute performance pour le soudage manuel et partiellement mécanisé ainsi que des solutions spéciales pour le soudage automatisé, par exemple dans la production en série d'équipements.
    Indications
  - Energie
    Charges extrêmes – solutions spéciales de soudage Tuyauterie et réservoirs, éoliennes et turbines, panneaux solaires et usines d'incinération des déchets : l'industrie énergétique et la construction d'appareils présentent de nombreuses facettes. La plupart d'entre eux nécessitent des soudures robustes et sûres. Outre l'acier, il est souvent nécessaire de souder des matériaux spéciaux qui répondent à des exigences particulièrement élevées en termes de stabilité et de sécurité. ABICOR BINZEL propose une large gamme d'équipements de soudage puissants et ergonomiques pour les procédés de soudage manuels, partiellement mécanisés et automatisés.
    Indications
  - Nouvelles technologies
    Réaliser des tendances de fond – en utilisant des technologies d'assemblage innovantes De nombreux développements technologiques ont un impact sur la technologie d'assemblage. Les procédés de fabrication génératifs ou additifs avec des composants métalliques nécessitent l'utilisation d'équipements de soudage appropriés. La production de batteries pour véhicules électriques nécessite des procédés d'assemblage au laser et des procédés d'assemblage spéciaux dans les domaines micro et macro. ABICOR BINZEL propose des solutions adaptées à la production partiellement mécanisée et automatisée avec des techniques d'assemblage innovantes, des aciers conventionnels et une grande variété de matériaux spéciaux.
    Indications
Service
- - Base de téléchargement
    Catalogues
    Modes d‘emploi
    Brochure
    Fiches de données de sécurité
    Certificats de conformité
  - Médias
    Magazine WELDER`S WORLD
    Presse
    Galerie vidéo
  - Catalogues
    Catalogues
    Listes de pièces détachées
    Vues éclatées de torches
    Prospectus
  - Modes d‘emploi
    Manuel
    Robotique
    Accessoires
    Documentation générale
  - Brochure
    Manuel
    Robotique
    Accessoires
  - Fiches de données de sécurité
    Liquides anti-adhérent et refroidissement
    Électrodes tungstène
    Électrodes de gougeage
  - Certificats de conformité
    Manuel
    Robotique
    Accessoires
  - Magazine WELDER`S WORLD
  - Presse
  - Galerie vidéo

Support de torche CAT3

Description
Caractéristiques Techniques

Le contact fait la différence …

Le support de torche CAT3 est conçu pour les torches de soudage à faisceau externe. Dans le cas d’une collision de la torche de soudage, il se produit une déviation qui déclenche l’arrêt immediat du robot et empêche de coûteux dégâts au robot et à la torche de soudage.

Le repositionnement extrêmement précis permet un redémarrage rapide de l’installation. Les pertes de temps de production sont réduites au minimum. Le CAT3 est une évolution des supports de torche CAT2 et CAT-2HL déjà largement éprouvée.

L’échange des supports de torche CAT2 et CAT2-HL par le CAT3 se fait très aisément. Une reprogrammation n’est pas nécessaire.

Le choix important de pattes de fixation et d’interfaces robot permet de trouver la solution à chaque configuration.

Des arguments de poids:

Qualité technique et robustesse du Design
Facilité d’installation sur le robot
Dimensions réduites pour faciliter les accessibilités
Fiabilité de fonctionnement du contacteur
Grande précision de repositionnement réduisant les temps d’arrêt
Différentes duretés de ressort en fonction du poids de l’outil
Très bonne protection contre les salissures

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_{Support de torche CAT3}	_{Catalogue ROBOT}

Caractéristiques Techniques

Dimensions:	Ø 77 mm hauteur 106 mm
Poids:	960 g (sans patte ni interface)
Débattement Maximum:	Axe X et Y : env. 7° Axe Z : 5 mm
Point de déclenchement:	débattement en X et Y : 1,2°–1,5° débattement en Z : 1,3–1,6 mm
Précision de repositionnement:	Axe X, Y et Z : ± 0,04 mm (pour une distance de 400 mm par rapport à la flasque du robot)
Charge limite du contacteur:	max. 30 V DC / 100 mA

BINZEL Soudage6 rue des Frères Lumière
67201 EckbolsheimGoogle Maps0033 (0) 3 88 76 58 75

ABICOR BINZEL World Wide

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