Master-Feeder-System MFS

Schonend und kontinuierlich ...

... Drahtförderung mit dem Master-Feeder-System für Laserschweißen und MIG/MAG-Schweißen.

Materialien wie Aluminium und Bronze stellen beim Schweißen definierte Ansprüche; insbesondere dann, wenn das Fügen in die Serienfertigung integriert werden soll. Denn die Drahtelektroden sind sehr weich und daher sensibel in der Förderung. Das Master-Feeder-System, entwickelt von ABICOR BINZEL in Zusammenarbeit mit führenden Automobilherstellern, ermöglicht jetzt diese Integration und sichert in der Serienproduktion den technologischen Vorsprung für die Zukunft.


Herausforderung Leichtbauweise

Nicht nur in der Automobil- und deren Zulieferindustrien, sondern auch in der gesamten industriellen Fertigung gewinnt die Aluminiumleichtbauweise zunehmend an Bedeutung. Das Fügen erfolgt mit extrem dünnen und weichen Drahtelektroden, die sehr anfällig sind für Verformungen und Abrieb. Durch die bisher eingesetzten Zweirollen-Antriebe im Push-Pull-Betrieb wurde der Schweißzusatz oft deformiert, was zu erhöhtem Abrieb und damit unweigerlich zu Drahtstörungen in der Stromdüse führte.

Eine störungsfreie und zuverlässige Verarbeitung ist nur dann gewährleistet, wenn die Drahtförderung schonend und kontinuierlich erfolgt.

Das Master-Feeder-System meistert diese Anforderungen mit hoher Präzision und Dynamik und schafft die Basis, um den konstruktiven, fertigungstechnischen und wirtschaftlichen Aufwand beim stoffschlüssigen Fügen von Aluminium und seinen Legierungen zu reduzieren.


Die Technik ...

...getestet in der Serienfertigung.

Ob Kalt- oder Heißdraht, ob von der Fassspule, Großspule oder Kleinspule, das digital geregelte Drahtvorschubsystem APD-MF fördert optimal kritische Schweißzusatzwerkstoffe im automatisierten Einsatz.

Zwei exakt aufeinander abgestimmte Vierrollenantriebe mit ausreichend groß dimensionierten Drahtförderrollen ermöglichen eine präzise Drahtförderung und einen hochkonstanten Schweißprozess.

Höchste Qualität der Schweißnaht, Prozesssicherheit und minimierte Unterbrechungen in der Serienfertigung sind nur einige Pluspunkte des Systems, das eine universelle Adaption an marktübliche Stromquellen und Roboter zulässt.


Digital geregelte Drahtzuführung

Das Herzstück des Systems bilden die beiden hochwertigen Vierrollenantriebe in Verbindung mit der digitalen Motorregelung. Digital steht für Genauigkeit, Reproduzierbarkeit und Flexibilität. Die berührungslosen digitalen Drehgeber liefern die Geschwindigkeitsinformation an die Motorregler. Die aktuelle und die geforderte Geschwindigkeit wird vom Regelprozessor hochgenau berechnet und die Motorgeschwindigkeit entsprechend eingestellt. Einzelne Systemkomponenten können im Servicefall reproduzierbar ausgetauscht werden, ohne zusätzliche erneute Anpassung. Damit gehört zeitaufwendiges Kalibrieren von Tachosystemen der Vergangenheit an.


Push-Push-System

Beide Antriebe sind so aufeinander abgestimmt, dass an keiner Stelle im System Zug auf den Draht entsteht. Alle Antriebe laufen im Push-Betrieb. Im Schlauchpaket ist stets ausreichender Drahtvorrat für den prozessnahen Masterantrieb vorhanden, so dass in keinem Betriebszustand Zug am Draht entsteht.

Auch im Abspulsystem APD wird die Drahtrolle separat angetrieben. Ein Ausgleichsarm sorgt für den notwendigen Puffer. Lediglich zwei Antriebe gewährleisten die schonende Drahtförderung. Es entfallen die störanfälligen Drahtübergangsstellen von konventionellen Push-Pull-Systemen. Das Master-Feeder-System ist Drahtzuführung aus einem Guss.


Hochwertige Vierrollenantriebe

Die qualitativ, hochwertig verarbeiteten Vierrollenantriebe übertragen die Antriebsmomente großflächig und mit geringstem Andruck auf den Draht. Dadurch entsteht nahezu kein Abrieb. Moderne Stromquellen und Laseranwendungen erfordern eine hochdynamische Drahtzuführung insbesondere für den Nahtanfang und das Nahtende. Innerhalb von Millisekunden wird der Draht ohne Schlupf aus der Vorwärtsbewegung zurückgezogen. Nur ein Antrieb mit vier Rollen bietet diese Dynamik. Ein voreingestellter und reproduzierbarer Anpressdruck der Drahtförderrolle vermeidet zeitintensive Fehlbedienung.


Servicefreundlich und ständig verfügbar

Das Drahtabspulsystem fasst alle Drahtspulen von 7 kg (Aluminium) bis 40 kg (Aluminium) und ist damit universell einsetz- und erweiterbar, je nach Anforderung. Um ein Einschleppen von Feuchtigkeit in das Schweißbad über den Draht zu vermeiden, sorgt die Umluftheizung im Innenraum für die richtige Temperatur. Der Taupunkt wird nicht erreicht. Eine Drahtende-Überwachung bietet die zeitoptimale Bereitstellung neuer Drahtspulen. Leichter Spulenwechsel, ein fahrbares Gehäuse und schneller Wechsel aller Systemkomponenten sind nur einige der vielen überzeugenden Vorteile.


Modular und flexibel ...

... für vielseitigen Einsatz.

Ob MIG/MAG Schweißen oder Laseranwendung. Das Master-Feeder-System ist universell bei den verschiedenen Prozesskomponenten einsetzbar.


MIG/MAG

ABICOR BINZEL bietet genau den richtigen Brenner auch für das Schweißen und Löten von kritischen Anwendungen mit Aluminium- oder CuSi-Drähten. Ein schraubbarer, schnell wechselbarer MIG/MAG-Brenner am Masterantrieb ist die Antwort auf unterschiedliche Applikationsanforderungen.


Laser-Drahtzuführung

Ein in der Baugröße reduzierter Vierrollenantrieb ist über eine universelle Adapterplatte an jeden handelsüblichen Laserkopf adaptierbar. Die stabile Drahtzuführung zeichnet sich durch eine schlanke Geometrie aus.
Für die hochpräzise Drahtzustellung sorgt eine dreidimensionale Feinjustierung. Alle Komponenten sind für Heißdrahtzuführung und Wasserkühlung vorbereitet. Die einfache Ansteuerung über digitale Eingänge und eine Sollwertvorgabe von 0...10 V erlauben die problemlose Integration des ABICOR BINZEL-Master-Feeder-Systems.